![海普供应油田高压试压泵，柴油机高压试压泵，野外作业试压泵]()
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价格面议
- 产品简介：海普供应油田高压试压泵，柴油机高压试压泵，野外作业试压泵
一、用 途：供各类压力容器、阀门、管道和锅炉及各种承压零部件作水压试验和气瓶、高压软管等作爆破试验的设备。也作为各行业提供高压及*高的压力源.
二、主要特点：
1.独立不锈钢高压缸、不锈钢泵体；
2.下导向锥面液阀；
3.柱塞自动调节装置；
4.巴氏合金十字头；
5.锻钢曲轴、重载能力轴承；
6.低转速、工业级设计；
7. 高**度、能适应长期连续工作
型号 压力 流量 马力 驱动方式
HP-22/15 15MPa 22L/min 15HP 柴油机
HP-18/25 25MPa 18L/min 15HP 柴油机
HP-14/31.5 31.5MPa 14L/min 15HP 柴油机
单位换算：1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=1.0197 公斤/平方厘米...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![汽油机驱动高压清洗机，汽油机试压泵，高压钢瓶试压泵]()
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- 产品简介：汽油机驱动高压清洗机，汽油机试压泵，高压钢瓶试压泵
汽油机驱动高压清洗机与试压泵(0-70MPa，11HP)的详细描述：
汽油机驱动高压清洗机与试压泵(一机清洗与试压两用)
成都海普泵业有限公司*销售服务高压清洗机、电动试压泵、往复式注水泵、车载式清洗与试压系统、高压清洗机及试压泵附件、进口清洗旋转喷头、进口高压树脂管（0-320MPa)、进口高压橡胶软管（0-145MPa)、*高压压力表、*高压**接头等液压产品.
清洗与试压两用泵（汽油机驱动）
主要特点：
1.独立不锈钢高压缸、不锈钢泵体；
2.下导向锥面液阀；
3.柱塞自动调节装置；
4.巴氏合金十字头；
5.锻钢曲轴、重载能力轴承；
6.低转速、工业级设计；
7.高**度、能适应长期连续工作；
高压清洗机与试压泵两用选型：
型号 压力 流量 马力 驱动方式
LF-22/15 15MPa 22L/min 11HP 汽油机
LF-18/25 25MPa 18L/min 11HP 汽油机
LF-14/31.5 31.5MPa 14L/min 11HP 汽油机
LF-11/40 40MPa 11L/min 11HP 汽油机
LF-8/55 55MPa 8L/min 11HP 汽油机
LF-5.6/70 70MPa 5.6L/min 11HP 汽油机
单位换算：1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=1.0197 公斤/平方厘米
适用行业：石油化工、炼油、化工、油田、制药、橡胶制造、制糖、造纸、电力、酿造、食品加工业、肉类加工、造船修船及海洋运输、水泥制造、民用建筑、公路维修、市政工程、机械制造、铸造、铝业、航空、汽车制造及美容、铁道、采矿业等。
适用范围：
1.化工厂管道、容器等清洗或试压；
2.表面处理时清除酸洗的锈迹、污垢；
3.航标船、钻井平台的清洗；
4.清洗建筑模板、混凝土搅拌运输设备； 4.根雕清除树皮、热转印后脱纸等；
试压泵应用：
供各类压力容器、阀门、管道和锅炉及各种承压零部件作水压试验和气瓶、高压软管等作爆破试验的设备。也作为各行业提供高压及*高的压力源.
清洗机应用：
（1）冶金行业的清洗
制氧厂：冷却器、冷却塔、循环水管道、贮罐、压缩机清洗。
烧结厂：空压机、氮压机、氧压机、氧气管线、氮气管线、油系统清。
炼铁厂：炼铁炉、水冷系统、冶炼炉冷却夹套清洗。
炼钢厂：水冷系统、油系统清洗。
焦化厂：各种换热器清洗、煤气管线清洗、工艺管线清洗、煤气初冷器清洗。
有色冶金：电炉、闪速熔炼炉、贫化炉、转炉冷却水系统、空分装置、中频炉、高频炉、烧结炉清洗。
（2）纺织工业的清洗
冷却管线、离子交换器、印染机、滚桶、染缸、上下水管线、浆池、煤气管线、煤气柜、冷却器、冷凝器、加湿器喷头、加湿水系统清洗。
（3）制药行业的清洗
管道、反应釜、混合器、反应清洗器、过滤器、蒸发器、压缩机、凝汽器、蒸馏器清洗。
（4）造纸印刷的化学清洗
黑液蒸发器、纸浆输送管道、加热器、印刷机冷却系统、蒸煮器清洗
（5）水
泥
厂、建筑材料的清洗
输送线、料箱、冷却槽、预热器、旋转炉、容器、挤压机、冷却器、混凝土搅拌机具清洗。
（6）行业的清洗
干燥器、蒸汽管线清洗、换热器、上水管道、排污管道、加湿水系统、空压机清洗。
（7）食品工业的清洗
发酵罐、洗瓶机、冷热水系统、输水管线、生产线、食品烤箱、冷凝器、冷却器清洗、结晶器清洗、凉水塔、蒸发罐清洗、冷库水系统清洗。
（8）机械行业的清洗
空气冷却器、空压系统、水压机冷却系统、挤压机、模具冷却系统、煤气柜、煤气管道、表冷器。
（9）电力
电子行业的清洗
电站锅炉、凝汽器、除氧器、汽轮机、空气预热器、省煤器、排灰管、回水管、蒸汽管网、冷却塔、结晶器清洗、除尘器水系统、变压器水冷系统、制冷机组、换热器、油路控制系统、电子显示器、电器柜。
（10）通讯行业
**基站、交换机、通讯线路、电源设备等清洗。
（11）化工行业的清洗
甲醇、多晶硅、石化设备、焦化、聚乙烯、化肥、农药、涂料、助剂、橡胶、塑料、化纤、感光材料、试剂、反应釜、压缩机、加热器、蒸发器、冷凝器、注塑机、挤出机、混炼机、结晶器、吸收塔、反应塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷却塔、碳化塔等清洗。
（12）石油开采化学清洗
输油管道、储油罐、套管、导管、注水管线、抽油泵、柴油机冷却系统、加热管道清洗。
（13）炼油企业的清洗
常压塔系统、汽提塔、闪蒸塔、加热炉、制氮装置、反应器、压缩机清洗。
（14）通用设备清洗
锅 炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、茶水炉、燃油锅炉、燃气锅炉、电炉、废热锅炉等。
换热器：管壳式、套管式、浮头式、列管式、横管式、喷淋式、盘管式、螺旋、板式等。
水系统：循环冷却水、油冷却水等。
管 道：输油管线、水管线、工艺管线、煤气管线、蒸汽管线、物料输送管线等。
贮 罐：贮油罐、贮水罐、物料贮罐、气体贮罐等。
其
它：空分系统、油系统、中央空调系统。...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![2D-SY电动试压泵|双缸往复柱塞泵，胶管试压泵，PP管试压泵]()
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- 产品简介：2D-SY电动试压泵|双缸往复柱塞泵，胶管试压泵，PP管试压泵
2D-SY型禁油电动试压泵 2D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵，主要使用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的较新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的综合值全面达到要求，各种性能稳定可靠，使用*加安全方便，同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形*加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2的油品为工作介质而特意设计的，泵的工作环境温度：5°—60℃
该产品为卧式2缸往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、水缸、集水器、安全阀及水箱等主要部件组成。泵装在水箱盖上，水箱下有四个滚轮，使泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱内的蜗轮轴与蜗轮速比为2:55。蜗轮轴两端有互成180°的偏心轴，通过两侧传动箱内的滑动机构，将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动，实现泵的交替吸入和排出过程。在柱塞的往复作用下，2只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，随水缸工作容积的增大，缸内形成真空，水箱内的工作介质在大气压力的作用下，通过滤网、进水管、*开进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时，进水阀关闭，出水阀被迫开启，柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器，输送到被试容器内，实现试压。...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![**不错产品，海普4D-SY电动试压泵，电动高压泵，管道阀门试压泵]()
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- 产品简介：**不错产品，海普4D-SY电动试压泵，电动高压泵，管道阀门试压泵
4D-SY型电动试压泵/四缸电动试压泵
一、4D-SY型电动试压泵用途：
适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、爆破试验以及实验室中获得高压液体。
二、4D-SY型电动试压泵特点：
运行平稳、性能稳定。具有低压段快，高压段慢的特点，既保证了较高的试压效率，又避免了升压过快带来的操作隐患，同时便于试验数据的观测与记录。
4D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵系列按水压试验要求而特殊设计，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力*过1.6MPa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，则流量自动减小，所以本泵在高、低压时具有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意压力的水压试验。
4D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的较新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的综合技术指标全面达到标准要求，各种性能*加稳定可靠，使用*加安全方便，同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形*加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2的油品为工作介质而特意设计的，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力*过1.6Mpa（此压力可以调低）后，为使试压过程*加平稳的进行，则流量自动减小。所以该产品在高、低压时具有两种流量，并能自动变换。凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的压力试验，该产品的工作环境温度：5°—60℃。...
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2022-06-04
![3D-SY15大流量电动试压泵|油田完工排水试压泵]()
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- 产品简介：3D-SY15大流量电动试压泵|油田完工排水试压泵
一、3D-SY15型大流量电动试压泵用途：该系列产品为三柱塞电动高压泵，广泛运用于石油装备制造、航天、**、船舶、核电、石油化工、冶金等领域，适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、爆破试验以及实验室中获得高压液体；也可用于漏失量检测及高压介质灌注，作为主机或配套设备使用。该泵外加清洗附件还可作为清洗机使用。
二、3D-SY15型大流量电动试压泵特点：该产品具有流量大、**、运行平稳、操作简单、安全可靠等特点。该高压泵可在额定流量和压力下连续工作。该泵输送介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。新型三缸卧式泵，现为行业技术主流，试验压力手动任意调节，具有自动保压功能。...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![工程液压软管压力测试系统，压力变频控制器]()
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价格面议
- 产品简介：工程液压软管压力测试系统，压力变频控制器
压力自控系统控制方式简介：
压力自控系统按照控制方式分类：
（1）机械式：
机械式分为三种：
*种是安全阀式：在压力测试系统中安装一套弹簧式安全阀，安全阀安装在压力输出源之后，单向阀之前，当测试压力达到安全阀的爆破设置压力时，安全阀打开，卸除继续增加的压力输出源，单向阀自动切断压力输出源和测试容器之间的压力。安全式由于成本的原因一般用于低压，压力一般不*过32Mpa。
*二种是溢流阀式：在压力测试系统中安装一套手动溢流阀，溢流阀安装在压力输出源之后，单向阀之前，当测试压力达到溢流阀设置压力时，溢流阀打开，卸除继续增加的压力输出源，单向阀自动切断压力输出源和测试容器之间的压力。由于手动溢流阀的通道比较大，只能控制大流量泵的压力输出，而且压力一般不*过100Mpa。另外由于是人工操作，控制精度比较低。
*三种是触点式：在压力测试系统中安装一套磁助式电接点压力表和电气控制箱，当测试压力达到设置压力时，当其与设定指针上的触头(一般为上限)相接触(一般为动断)的瞬时，致使电气控制箱中的电机电源得以断开，动力源停止工作，以达到自动控制。缺点是滞后性比较严重，一般是小流量泵采用，否则压力“过冲”现象比较严重，磁助式电接点压力表建议采用防震型，比较经久**一些，一般压力不*过160Mpa。
（2）电子式：
电子式分为两种：
*种是数显压力表：在压力测试系统中安装一套数显压力表和电气控制箱，当测试压力达到设置压力时，数显压力表输出一个信号指令致使电气控制箱中的电机电源得以断开，动力源停止工作，以达到自动控制。缺点是**性不是很高。
*二种是压力变送器：在压力测试系统中安装一套压力变送器和电气控制箱，当测试压力达到设置压力时，压力变送器输出一个信号指令致使电气控制箱中的电机电源得以断开，动力源停止工作，以达到自动控制。由于压力变送器可靠性和**性比较高，在压力自控系统常常被采用。缺点是压力变送器一般要与逻辑控制器一起使用，才能到达理想效果，成本相应比较高。
我公司针对被测容器大小不等，且被测容器又怕升压速度过快冲击的用户，专门设计研发了压力遥控自控变频变流量水压测试系统。该系统具有：压力自控；自动升压、保压、泄压；手动梯度升压；变频变流量等功能。
该系统在使用前，只需在电接点压力表上设定好上限压力值，在数显时间继电器上设置好需要保压的时间，然后按试压泵启动按钮,当被测容器大小不等时，操作人员可在试压过程中通过扭动变频器旋钮任意改变试压泵电机的转速，从而达到调节试压泵升压流量和升压时间的目的。
当压力达到试压事先设定的目标值时，系统会自动停止进入保压状态，当保压时间到设备会通过蜂鸣器报警然后自动泄压，试验用水直接回流到试压泵水箱。...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![钢管脉冲试验机压力信息采集，试压泵压力采集控制系统]()
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价格面议
- 产品简介：钢管脉冲试验机压力信息采集，试压泵压力采集控制系统
数显记录仪压力采集系统技术参数：
数显记录仪十寸触摸屏，AC220V电源，接入压力传感器信号；
采集的压力数据可通过U盘导出导入计算机，也可直连电脑通过计算机上位机软件读取数据；
压力传感器：
仪表工具箱：安装记录仪与打印机等，配；
便携式机箱：安放仪表工具箱及备件；
仪表电源线：一套；
压力信号线：一套；
8G高速U盘：一个；
计算机上位机管理软件：光盘一张。
便携式记录仪压力采集系统具有以下功能：
1、在压力试验过程中，可以显示实时压力数值和实时压力曲线，自动记录压力值及升压保压过程的曲线变化并存储与打印到打印机，或通过U盘导出数据到计算机等功能。
2、数显记录仪压力采集系统可随时通过数据线直连到计算机（笔记本电脑）上，通过计算机后台软件实时观察试验情况及压力数值和压力曲线，并可通过计算机导入数据随时打印试验报表，试验报表格式电子档可任意随时编辑。 计算机（笔记本电脑）由客户自行提供。
3、远程控制：便携式记录仪压力采集系统通过压力传感器数据线与试压泵相连，可以进行延长，从而实现远程控制、安全试压的目的！...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![海普油田成套试压设备，撬装车载是试压泵压力控制系统]()
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价格面议
- 产品简介：海普油田成套试压设备，撬装车载是试压泵压力控制系统
（1）设备使用条件：
1、设备可在需方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用。
2、环境温度：-5℃~42℃
3、试验介质: 水或浓度较低的油类
4、设计耐压:160MPa
5、测试温度：常温
6、压力测量精度：**度为满量程千分之一。
7、本系统采用的是160MPa精度为FS 0.1%的压力传感器。
8、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%。
9、电源：AC380/220V,50Hz
10、相对空气湿度要求：≤70-90%；
本套设备的主要功能参照试压泵标准文件非标制作。
其中参考试压泵执行标准：
JB/T9089-1999试压泵
JB/T53194电动试压泵 产品质量分等
GB-T9234-1997机动往复泵
GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法
（2）、设备功能：
2.1.1系统较高测试压力：160MPa；系统控制功率：15KW；
2.1.2系统具备手动和自动操作两种控制方式；
2.1.3手动操作状态具备手动操作试压和微机数显与数字显示表同时显示实时压力功能；
2.1.4自动操作状态具备自动操作试压和微机数显与数字显示表同时显示实时压力功能；
2.1.5分段试压功能；
2.1.6自动升压功能；
2.1.7自动保压功能；
2.1.8自动卸压功能：正常试压时自动卸压、*压和故障时自动卸压；
2.1.9停机保压功能：选择保压过程中是否停机实现较大化节能运行；
2.1.10升压阀、卸压阀可分别实现手动和自动操作两种运行方式；
2.1.11系统参数设置人性化、中文参数名称，画面简洁，操作方便；
2.1.12测试参数记录功能：可将各组测试参数保存并在测试时**调用；
2.1.13测试参数修改功能：可将测试参数进行任意修改以实现测试要求；
2.1.14系统参数调整功能：根据压力变送器设定其量程、偏差等参数，并可调整压力偏差；
2.1.15数据储存报表打印：可记录测试数据，将测试的数据进行储存，并可生成报表打印；
2.1.16系统具备软件*压报警保护、仪表*压报警保护和安全阀*压保护三重安全功能；
2.1.17系统具备“急停”操作功能：紧急情况下可立即停止系统内所有运行的设备部件；
2.1.18故障诊断功能：能根据出现的故障进行报警提示并选择性提机，便于维护和检修；
2.1.19电气控制操作台采用防震措施，能够适应野外操作；
2.1.20系统配备移动式笔记本进行试压操作，并具有适合存放和搬运的移动工具箱；
2.1.21系统配备激光打印机，以便在现场测试完成后能方便迅速打印试压测试报表；
设备软件的具体功能：
以下为设备的通用功能，本系统具体功能可根据需方技术要求非标定制：
1、 设备的功能及技术要求
a） 静压试验；（较大试验压力160MPa）；
b） 爆破试验；（较大试验压力160MPa）；
c） 压力无级调节,靠计算机软件控制;试压泵本身的一些硬件功能包括：“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等；
d） 本试压系统采用电动试压泵安全阀*压自动起跳和采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。
e） 卸压安全保护；通过试压泵手阀动进行卸压；
f） 试验程序及参数预输入功能，按照被测试钢管设定典型的试验程序有：
? 恒速升压—保压—泄压
? 恒速升压—直至爆破。
? 恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力；
? 多段恒速升压保压试验过程（可程序选择阶段0-10段）--恒速升压直至 达到试验标准压力；
? 试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编程好的程序，防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。
g） 出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。
h） 升压速度：可调，能保持恒定。
i） 软件的使用者有各自的帐户和密码。...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![智能化试压泵压力测试系统，高压泵试压控制器]()
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价格面议
- 产品简介：智能化试压泵压力测试系统，高压泵试压控制器
一、概述：
成都海普泵业有限公司是一家从事高压系统技术研究、设计、开发、生产应用的专业性公司。公司的主要产品是智能化压力测试系统、高压泵及其周边附件，德国卡马特高压泵、德国MHA高压球阀、德国EnReed*高压软管、美国Haskel气泵、德国IMT压力表、STK*高压阀门*代理商。
随着工业自动化**发展与应用的提高，以往的人工操作试压泵已不能满足工业生产中测试要求。在追求生产效率的同时，对压力测试的自动化程度、测试参数**性、安全性等指标提出了*高的要求，我公司生产的智能化压力测试系统正是适应这种发展要求的产物，系统具有**、高可靠性，全自动等特点，具有压力参数设置、压力测试过程实时显示、数据记录、打印、储存、查询等功能，它很好地实现了新的压力测试工艺与工业智能控制的**结合，广泛运用于石油装备制造、航天、**、船舶、核电、石油化工、冶金、橡胶等领域。
针对用户提出的具体要求：
（1）较大阀门口径：200mm,较大阀门容器为20升，且阀门规格品种繁多，要求较高试验压力为：120MPa,要求流量：2.5升/小时。
（2）能实时显示工作压力、压力曲线、时间、工作状态等；
（3）在操作台上可以选择手动或自动工作方式；
（4）在操作界面上可以选择试验压力、试验时间并对实验结果进行判断；能够打印产品检测报告。
（5）视频监控系统（选配项目）
二、设计依据、选型方案、工作原理示意图、工艺流程、主要技术参数、配置及价格：
（一）设计依据：
GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验；
GB 13927-1992 通用阀门 压力试验
SH/T 3064-2003石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收；
（二）选型方案：
（1）高压泵的选型
（2）增压系统
（3）卸荷系统
（4）手动截止阀
（5）气动截止阀
（6）琴架式操作台：操作台内装配电气控制系统，主要由电气控制元器件，功能是根据试验要求能够实现测试系统自动升压、保压、卸压等，能实时显示工作压力、压力曲线、时间、工作状态，并能记录试验数据、储存、查询等功能，该系统还具有手动、自动转换、急停、*压报警、自动卸荷等功能。
（正在调试中的琴架式操作台，颜色可以根据用户要求定制）
（四）工艺流程：
根据试验操作规程做好采油树试验前的各项准备工作。
=>在操作台上选择手动或自动控制旋钮，在操作界面上设置好各项试验目标参数（包括安全压力）。
=>当选择手动时，启动高压泵，高压泵运行指示灯亮，高压泵泵端卸荷阀、容器卸荷阀通电关闭，当系统内的压力达到试验压力时，高压泵停机，高压泵泵端卸荷阀断电打开，卸除高压泵输出压力，测试容器处于保压状态。
=>选择手动时，当保压时间达到设定值以后，容器卸荷阀断电打开，卸除试验容器内的压力，完成一次压力测试工作。
=>当选择自动时，高压泵启动，高压泵运行指示灯亮，5秒以后高压泵泵端卸荷阀、容器卸荷阀通电关闭，当试验容器内的压力达到设定值时（在测试范围内可任意设定），高压泵泵端卸荷阀断电打开，卸除高压泵的输出压力，保压单向阀自动切断测试容器与高压输出端之间的联系，高压泵可以选择停机或不停机，若选配气动截止阀时，延时1秒（时间可选择）以后，气动截止阀通电关闭，测试容器处于强制保压状态。
=>当保压时间达到设定值以后，容器卸荷阀断电打开，卸除试验容器内的压力，完成一次压力测试工作。
=>完成试验工作以后，可以打印出检测报告（曲线或报表），并对测试结果进行判断并提示是否储存，便于以后查询。
（软件按需设计，以上界面仅供参考）
（软件按需设计，以上界手动变频调节面面仅供参考）
（软件按需设计，软件按需设计，以上界面仅供参考）
（界面参考成都海普泵业公司制作的打印报告界面，本系统与此有所不同，供参考）
压力试验机具备的功能：
（1）具有人工加压或自动加压功能，或者欠压补偿功能。
（2）压力测试范围内可设置分段试验程序（较多10段），加压时系统将自动升压、停机、保压。
（八）*高压泵主要参数及相关执行机构配置：
（高压泵、强制过滤、压力自控系统集成，图片仅供参考）
备注：
（1）假如用户测试场地有动力气源的话，高压气泵可以不配；
（2）压力测试系统的出口螺纹为M22x1.5英寸（内）。
三、5路高清成套监视控制系统（选配项目）：
（监控试压系统一体操控台）
监控系统（高配型）
监控系统（实用型）
监控系统（经济型）...
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2022-06-04
![天然气管道移动试压设备，便携式计算机压力测试控制系统]()
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价格面议
- 产品简介：天然气管道移动试压设备，便携式计算机压力测试控制系统
*章 序言
为了保证人身和设备安全，请用户在使用前务必仔细阅读该使用说明书，并严格按照使用说明书规范操作。
改变系统参数或设置，会影响该装置的功能与性能。必须要有*人员对采集控制仪进行更改或调整，以达到工艺要求并避免出现其它问题。
当采集控制仪通电后，其某些控制部件即成通电状态，接触这些部件是十分危险的。非*人员不得打开采集控制仪面板，并且建议不得由非*人员操作该采集控制仪。
作为惯例，在安装或更换电气或机械部件时，必须断开采集控制仪的进线电源。
本手册的读者对象为*操作人员，技术人员和相关机电工程师。
本公司享有随时采用新技术改善产品性能的权力，本说明书内容也随之改善，恕不另行通知，并且编制本说明书不受任何合同条款约束。
*二章 安装说明
安 装：
● 本采集控制仪应放置在防火防水条件较好的地方，否则有发生火灾或触电的危险。
● 不要安装在含有 性气体的环境里，否则有引发 的危险。
● 不要把易燃、易爆物品放在采集控制仪附近，否则有引发 的危险。
● 本采集控制仪应放置在无导电尘埃，无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中。
● 本采集控制仪应放置无剧烈震动和冲击的地方。
● 线路有损伤或接线脱落时，请不要运行，否则有发生火灾、触电导致人员受伤的危险。
● 请不要将本采集控制仪应放置在有积水或潮湿的环境中，潮湿的环境会降低该采集控制仪中某些电气元件和触摸屏的使用寿命。
*三章 操作说明
3.1 采集控制仪概述：
采集控制仪位置布置如下：
3.1 面板图：
面板包括控制线航空插头、电源接口、USB接口和急停按钮。
控制线航空插头用于接外部控制线和传感器线；USB接口用于连接U盘或者打印机（****：惠普1010）；急停用于断开采集箱内部电源。
3.2 操作系统概述：
操作方式分为自动控制和手动控制方式。
3.2.1自动控制方式
自动控制方式界面如图：
控制界面包括：
1、界面左上为启动和停止按钮，用于控制测试的启动和停止。
2、界面右上为系统工作数据，包括段数(当前段数/测试总段数)、容变期**、保压期**以及实时压降。
3、界面下方为系统流程控制图，包括当前系统实时压力和实时压力曲线，点击实时压力曲线，界面会放大实时曲线界面，可以观察采集数据的曲线。
工艺流程：
1、做好压力测试前的各项准备工作。
2、检查试压泵及控制阀工作是否正常。
3、设置各项测试参数，段数，目标压力，保压时间等
4、返回主界面，按下启动，开始压力测试工作。
5、测试完成后，界面弹出一个确认和重试按钮，选择确认按钮的话，系统自动保存测试数据，完成一次压力测试工作，选择重试按钮的话，重新上次压力测试工作。
3.2.2手动控制方式：
点击“菜单”按钮，选择“控制手动”，进入手动控制界面。先按“主机”启动按钮，主机泵动作，主泵指示灯亮；待主泵启动正常后，按下升压阀按钮，升压阀指示灯亮；系统开始升压，当压力达到设置压力后（在手动状态下，为了安全，默认*段目标压力为设置控制压力。），主泵自动停机，主泵指示灯熄灭；按下升压阀，卸除主泵输出的压力，单向阀自动截断测试容器和高压泵之间的压力，升压阀指示灯熄灭；需要强制保压时，再按保压截止阀，系统开始保压，保压阀指示灯亮，保压结束后，按下保压截止阀，保压截止阀指示灯熄灭，再按下卸荷阀，卸除系统内的压力，卸荷阀指示灯亮，等系统内的压力下降到设定值时，按下卸荷阀，卸荷阀指示灯熄灭，完成一次压力测试工作。
手动时系统界面如下：
3.2.3 参数设置：
界面如下：
参数设置包括测试总段数设置，分段目标压力值，提前停机值，容器效应期，保压时间，合格压降值，保压完成后选择被测试容器是否卸荷。
压力测试段数是指在设置的几段测试参数当中，选择从*段开始的连续几段参数来做为本次压力测试。如选3，是指将序号为1直至序号为3的连续3段参数进行压力测试，本采集控制仪较多为5段。
目标压力值是指测试时往测试容器内加压需要达到的目标压力值。
提前停机值是指在容器压力上升过程中产生压力“过冲”现象，或者泵停机以后，目标压力值瞬间“下降”现象。在测试比较小的容器时，当泵停机以后，目标压力值还会继续上升，为了消除压力“过冲”，提前停机值一般设置为正数，让泵提前停机，目标压力值刚好达到测试要求；在测试比较大的容器时，当泵停机以后，目标压力值会瞬间“下降”，为了消除压力“下降”，提前停机值一般设置为负数，让泵滞后停机，目标压力值刚好达到测试要求。
容器效应期是指测试容器内压力到达目标压力后，测试容器塑性变形至稳定以后需要的时间。
保压时间是指测试容器塑性变形稳定以后，容器需要保压而设定的时间（单位：秒，较多32400秒）。
合格压降值是指用户在设定的保压时间内允许目标压力值下降一定的数值，*过设定值时，本采集控制仪自动判定测试的容器在保压状态下为不合格。
卸荷选择（选择卸荷或不卸荷）：本段压力测试结束后，进行下一段压力测试前，是先卸荷再加压还是直接升压（卸荷为先卸荷再升压，不卸荷为从上一段测试压力直接升压）。为了安全和测试要求，较后一段本采集控制仪默认为卸荷。
压力下限值：为采集控制仪的较低安全压力值，*过设定下限值时，本采集控制仪默认为测试系统处于高压状态，现场需注意安全。在*次升压之前，如果测试容器内的压力*过压力下限值。本采集控制仪会先卸除测试容器内的压力至压力下限值以下，然后再进行压力测试（压力下限值应大于0）。
压降值的计算：容器效应期结束以后保压**开始时，测试容器内的压力为初始压力，当保压过程完成以后，测试容器内的压力为结束压力，初始压力与结束压力之差为压降（压降值大于0），选择欠压补偿功能时，会影响压降值的计算。
3.2.4 **参数：
**参数设置包括压力量程、压力偏差、模拟量上限、模拟量下限、卸荷下限值、数据记录值。
当前压力（系统的实时压力）、压力偏差、压力量程、模拟量上限、模拟量下限：当前压力=（（（传感器采集值—传感器模拟量下限）*压力量程/传感器模拟量下限）—压力偏差）*压力系数。所有参数在出厂后不能随意更改，更改后将影响测试时的实际压力。
数据记录开始值是指采集控制仪开始记录数据或曲线时的压力值，当实时压力>设定值后，数据才在曲线上反应出来。
3.2.5 测试结论确认：
当系统完成压力测试工作后，界面将弹出本次压力测试结果。用户可根据实际情况选择完成本次压力测试（系统将自动保存压力测试各项数据）或则重新压力测试（本次测试的数据将清零并不保存）。
窗口如下：
3.2.6 报表打印：
测试完成后弹出信息设置对话窗口，填写试压信息。
1、连上打印机直接打印报表。
在USB接口上连上打印机，然后点击“打印报表”，弹出“报表表头”如图：
点击“确认”，弹出“报表曲线”如图：
调整“X轴长度”和“Y轴长度”，压力测试曲线调整到较好位置，调整后的曲线图即打印时的曲线图。调整好后点击“确定”弹出如下界面：
按一下打印机就可以输出检测报告了。
2、用U盘转存数据，在电脑上打印。
在信息设置界面时，点击“U盘转存”，弹出“U盘转存界面”如图
插上U盘后，点击“转存”，当出现“数据转存成功”字样时，数据转存U盘成功，否则转存不成功。
数据转存成功后，U盘里面会建立“序号+A”和“序号+B”2个文件（序号是系统存数据用，每次完成测试后自动加1）。在电脑上打开数据查看软件，然后选择“打开CSV文件”，选择文件时同时选择“序号+A”和“序号+B”，就能查看数据和曲线，较后打印曲线报表。
注意：系统每次测试完后都因及时打印或转存数据。下次测试时，上次测试数据都会被新数据覆盖。
3.3 故障报警：
系统发生故障时，报警器响，卸荷阀打开强制卸荷，并显示相关警报情况：
● 传感器断线！ ——传感器坏或则传感器线路损坏。
● *过安全设置压力！ ——实时压力*过安全压力设定值。
排除故障：点击“复位”按钮消除故障显示。...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![高压油管柴油机试压泵，工业管道大流量试压泵，工程机械柴油机试压泵]()
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价格面议
- 产品简介：高压油管柴油机试压泵，工业管道大流量试压泵，工程机械柴油机试压泵
一、用 途：供各类压力容器、阀门、管道和锅炉及各种承压零部件作水压试验和气瓶、高压软管等作 试验的设备。也作为各行业提供高压及*高的压力源.
二、主要特点：
1.独立不锈钢高压缸、不锈钢泵体；
2.下导向锥面液阀；
3.柱塞自动调节装置；
4.巴氏合金十字头；
5.锻钢曲轴、重载能力轴承；
6.低转速、工业级设计；
7. 高**度、能适应长期连续工作
型号 压力 流量 马力 驱动方式
HP-22/15 15MPa 22L/min 15HP 柴油机
HP-18/25 25MPa 18L/min 15HP 柴油机
HP-14/31.5 31.5MPa 14L/min 15HP 柴油机
单位换算：1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=1.0197 公斤/平方厘米...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![汽油机高压热水清洗机，高压冷水清洗机，汽油机高压试压泵]()
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价格面议
- 产品简介：汽油机高压热水清洗机，高压冷水清洗机，汽油机高压试压泵
汽油机驱动高压清洗机与试压泵(0-70MPa，11HP)的详细描述：
汽油机驱动高压清洗机与试压泵(一机清洗与试压两用)
成都海普泵业有限公司*销售服务高压清洗机、电动试压泵、往复式注水泵、车载式清洗与试压系统、高压清洗机及试压泵附件、进口清洗旋转喷头、进口高压树脂管（0-320MPa)、进口高压橡胶软管（0-145MPa)、*高压压力表、*高压**接头等液压产品.
清洗与试压两用泵（汽油机驱动）
主要特点：
1.独立不锈钢高压缸、不锈钢泵体；
2.下导向锥面液阀；
3.柱塞自动调节装置；
4.巴氏合金十字头；
5.锻钢曲轴、重载能力轴承；
6.低转速、工业级设计；
7.高**度、能适应长期连续工作；
高压清洗机与试压泵两用选型：
型号 压力 流量 马力 驱动方式
LF-22/15 15MPa 22L/min 11HP 汽油机
LF-18/25 25MPa 18L/min 11HP 汽油机
LF-14/31.5 31.5MPa 14L/min 11HP 汽油机
LF-11/40 40MPa 11L/min 11HP 汽油机
LF-8/55 55MPa 8L/min 11HP 汽油机
LF-5.6/70 70MPa 5.6L/min 11HP 汽油机
单位换算：1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=1.0197 公斤/平方厘米
适用行业：石油化工、炼油、化工、油田、制药、橡胶制造、制糖、造纸、电力、酿造、食品加工业、肉类加工、造船修船及海洋运输、水泥制造、民用建筑、公路维修、市政工程、机械制造、铸造、铝业、航空、汽车制造及美容、铁道、采矿业等。
适用范围：
1.化工厂管道、容器等清洗或试压；
2.表面处理时清除酸洗的锈迹、污垢；
3.航标船、钻井平台的清洗；
4.清洗建筑模板、混凝土搅拌运输设备； 4.根雕清除树皮、热转印后脱纸等；
试压泵应用：
供各类压力容器、阀门、管道和锅炉及各种承压零部件作水压试验和气瓶、高压软管等作 试验的设备。也作为各行业提供高压及*高的压力源.
清洗机应用：
（1）冶金行业的清洗
制氧厂：冷却器、冷却塔、循环水管道、贮罐、压缩机清洗。
烧结厂：空压机、氮压机、氧压机、氧气管线、氮气管线、油系统清。
炼铁厂：炼铁炉、水冷系统、冶炼炉冷却夹套清洗。
炼钢厂：水冷系统、油系统清洗。
焦化厂：各种换热器清洗、煤气管线清洗、工艺管线清洗、煤气初冷器清洗。
有色冶金：电炉、闪速熔炼炉、贫化炉、转炉冷却水系统、空分装置、中频炉、高频炉、烧结炉清洗。
（2）纺织工业的清洗
冷却管线、离子交换器、印染机、滚桶、染缸、上下水管线、浆池、煤气管线、煤气柜、冷却器、冷凝器、加湿器喷头、加湿水系统清洗。
（3）制药行业的清洗
管道、反应釜、混合器、反应清洗器、过滤器、蒸发器、压缩机、凝汽器、蒸馏器清洗。
（4）造纸印刷的化学清洗
黑液蒸发器、纸浆输送管道、加热器、印刷机冷却系统、蒸煮器清洗
（5）水
泥
厂、建筑材料的清洗
输送线、料箱、冷却槽、预热器、旋转炉、容器、挤压机、冷却器、混凝土搅拌机具清洗。
（6）行业的清洗
干燥器、蒸汽管线清洗、换热器、上水管道、排污管道、加湿水系统、空压机清洗。
（7）食品工业的清洗
发酵罐、洗瓶机、冷热水系统、输水管线、生产线、食品烤箱、冷凝器、冷却器清洗、结晶器清洗、凉水塔、蒸发罐清洗、冷库水系统清洗。
（8）机械行业的清洗
空气冷却器、空压系统、水压机冷却系统、挤压机、模具冷却系统、煤气柜、煤气管道、表冷器。
（9）电力
电子行业的清洗
电站锅炉、凝汽器、除氧器、汽轮机、空气预热器、省煤器、排灰管、回水管、蒸汽管网、冷却塔、结晶器清洗、除尘器水系统、变压器水冷系统、制冷机组、换热器、油路控制系统、电子显示器、电器柜。
（10）通讯行业
**基站、交换机、通讯线路、电源设备等清洗。
（11）化工行业的清洗，多晶硅、石化设备、焦化、聚乙烯、化肥、农药、涂料、助剂、橡胶、塑料、化纤、感光材料、试剂、反应釜、压缩机、加热器、蒸发器、冷凝器、注塑机、挤出机、混炼机、结晶器、吸收塔、反应塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷却塔、碳化塔等清洗。
（12）石油开采化学清洗
输油管道、储油罐、套管、导管、注水管线、抽油泵、柴油机冷却系统、加热管道清洗。
（13）炼油企业的清洗
常压塔系统、汽提塔、闪蒸塔、加热炉、制氮装置、反应器、压缩机清洗。
（14）通用设备清洗
锅 炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、茶水炉、燃油锅炉、燃气锅炉、电炉、废热锅炉等。
换热器：管壳式、套管式、浮头式、列管式、横管式、喷淋式、盘管式、螺旋、板式等。
水系统：循环冷却水、油冷却水等。
管 道：输油管线、水管线、工艺管线、煤气管线、蒸汽管线、物料输送管线等。
贮 罐：贮油罐、贮水罐、物料贮罐、气体贮罐等。
其
它：空分系统、油系统、中央空调系统。...
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2022-06-04
![卧式双缸电动试压泵，高压胶管电动试压泵，高压油套管电动试压泵]()
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价格面议
- 产品简介：卧式双缸电动试压泵，高压胶管电动试压泵，高压油套管电动试压泵
2D-SY型禁油电动试压泵 2D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵，主要使用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的较新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的综合值全面达到要求，各种性能稳定可靠，使用*加安全方便，同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形*加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2的油品为工作介质而特意设计的，泵的工作环境温度：5°—60℃
该产品为卧式2缸往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、水缸、集水器、安全阀及水箱等主要部件组成。泵装在水箱盖上，水箱下有四个滚轮，使泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱内的蜗轮轴与蜗轮速比为2:55。蜗轮轴两端有互成180°的偏心轴，通过两侧传动箱内的滑动机构，将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动，实现泵的交替吸入和排出过程。在柱塞的往复作用下，2只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，随水缸工作容积的增大，缸内形成真空，水箱内的工作介质在大气压力的作用下，通过滤网、进水管、*开进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时，进水阀关闭，出水阀被迫开启，柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器，输送到被试容器内，实现试压。...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![试压泵厂家**试压泵，4D-SY四缸电动试压泵，高压管道试压机]()
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价格面议
- 产品简介：试压泵厂家**试压泵，4D-SY四缸电动试压泵，高压管道试压机
4D-SY型电动试压泵/四缸电动试压泵
一、4D-SY型电动试压泵用途：
适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、 试验以及实验室中获得高压液体。
二、4D-SY型电动试压泵特点：
运行平稳、性能稳定。具有低压段快，高压段慢的特点，既保证了较高的试压效率，又避免了升压过快带来的操作隐患，同时便于试验数据的观测与记录。
4D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵系列按水压试验要求而特殊设计，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力*过1.6MPa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，则流量自动减小，所以本泵在高、低压时具有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意压力的水压试验。
4D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的较新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的综合技术指标全面达到标准要求，各种性能*加稳定可靠，使用*加安全方便，同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形*加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2的油品为工作介质而特意设计的，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力*过1.6Mpa（此压力可以调低）后，为使试压过程*加平稳的进行，则流量自动减小。所以该产品在高、低压时具有两种流量，并能自动变换。凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的压力试验，该产品的工作环境温度：5°—60℃。...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![四川3D-SY电动试压泵，管道水压打压泵，油田油管试压泵]()
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价格面议
- 产品简介：四川3D-SY电动试压泵，管道水压打压泵，油田油管试压泵
一、概述
我厂研制生产的3D-SY7.5系列电动试压泵，是我国目前现行二缸、四缸电动试压泵的换代产品。该产品具有体积小、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、**等特点，而且适用范围广、配套性强、操作简单。
二、用途
本泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力 试验和强度试验的场所，根据需要可锁定试验压力值，并能进行自动保压。泵的输送介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。配上清洗附件，该机还可作为清洗机使用。
三、技术参数
型 号 3D-SY1150/15 3D-SY1000/25 3D-SY750/31.5 3D-SY600/40 3D-SY400/60 3D-SY300/70 3D-SY227/100
额定压力（MPa） 15 25 31.5 40 60 70 100
额定流量（L/h） 1150 1000 750 600 400 300 227
柱塞直径（mm） Ф20 Ф18 Ф16 Ф14 Ф12 Ф10 10
柱塞行程（mm） 32 32
往复次数（min-1） 750 568
电机转速（rpm） 1440 960
电机功率（KW） 7.5 5.5
试压附件配置 配ZXF-00止回泄压阀、YF-31.5溢流阀 配ZXF-00止回泄压阀
四、主要结构及工作原理
本机主要由高压往复泵、溢流阀（40Mpa以上规格无此部件）、止回泄压阀、高压软管等组成。
1、高压往复泵：本泵为卧式三柱塞泵，由电动机驱动，分为动力端和液力端。
（1）动力端：（如图1）由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动。
（2）液力端：（如图2）由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动，使缸体内容积周期变化，当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，工作介质在大气压下*开进水阀进入缸体内；在排出行程时，进水阀关闭，柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行，从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。
2、溢流阀（如图3）用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。
顺时针旋转调节螺母，泵的输出压力升高，反之，则输出压力降低。当进行保压试验时，当系统压力达到设定压力值后，应反时针旋转调节螺母将溢流阀全部打开，以卸除泵的排出压力。
当用户需要恒压输出时，只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。
3、止回泄压阀（如图4）用于自动截断保压及卸除系统压力。、
保压试验结束后，打开泄压阀手轮，即可卸除系统压力。在升压过程中，若误操作使系统压力**应设定值，可适当打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。
在该阀上装有压力表，在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。
五、安装及使用方法
1、安装
（1）安装好扶手。
（2）安装好电机起动器及电源线路。（见图6）
（3）安装好止回泄压阀（该件出厂时由主机拆下单独包装）。安装位置见图5，该件由反顺螺母与溢流阀三通出口（40MPa以上规格直接与泵头出口）连接，连接处应用紫铜垫进行密封。
（4）安装好压力表。
（5）用高压软管将试压管路与止回泄压阀进行连接，连接处应用紫铜垫进行密封。
（6）装好进水管路。
2、使用方法
（1）使用前的准备工作
a.传动箱内加足润滑油，使油面达到油位指示线位置，润滑油为N46号机械油（或40＃机械油）。
b.检查各螺纹连接处有无松动。
c.检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求。为安全用电，整机必须可靠接地。
d.设置一清洁的贮水器并保证足够的水源供应。将进水管滤网放入贮水器中，注意滤网不得露出水面。
（2）操作过程
A．31.5MPa以下规格（带溢流阀）的操作
a.打开泄压阀手轮及溢流阀调节螺母。
b.启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作。
c.关闭泄压阀手轮，缓慢调节溢流阀使系统压力缓慢上升，达到试验压力后，松开溢流阀调节螺母以卸除泵的排出压力，随后停机（若用户需要，可不停机），此时，试压管路处于自动保压状态。
d.试压结束后，打开泄压阀手轮，卸除试压管路压力。
e.若用于恒压输出介质时，应关闭泄压阀手轮，调节溢流阀达到试验压力，并锁紧锁紧螺母即可。
B．40MPa以上规格（不带溢流阀）的操作
a.打开泄压阀手轮。
b.启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作。
c.停机，关闭泄压阀手轮，点动电机升压达试验压力并停机，此时，试压管路处于自动保压状态。
d.试压结束后，打开泄压阀手轮，卸除试压管路及泵内的压力。
（3）使用过程中的注意事项
A.对于31.5MPa以下规格（带溢流阀）
a.在升压过程中，若压力表指针摆动太大，说明用户的被试压件容积太小，此时较好在系统中接上一个有足够容量的压力容器（应符合相关国家标准）或其它相应的蓄能装置.
b.可采用预调压力点动升压的办法进行升压。
c.若不慎意外*压，可打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。
d.试验压力不得*过泵的额定工作压力。
B．对于40MPa以上规格（不带溢流阀）
a.若被试压件容积较大，可先连续运转升压，待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力，避免意外*压。、
b.若不慎意外*压，可打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。
c.试验压力不得*过泵的额定工作压力。
六、一般故障及排除方法
故障现象 产生原因 排除方法
1、电机不能启动 电源断电或线路故障 检查电源供电状况及线路
2、流量不足及压力波动过大 1、吸入高度过度
2、滤网堵塞
3、进水管漏气或进水管联接处密封不良
4、某一缸或两缸的进出水阀卡滞或失效 1、提高进液面高度
2、清除滤网堵塞物
3、更换进水紧固联接处
4、检修研磨或更换阀组
3、系统压力上不去 1、柱塞密封副泄漏量过大
2、安全阀泄漏
3、泄压阀失效，关闭不严
4、压力表损坏 1、调整压紧螺套，经多次调节余量后，应更换新的密封填料
2、重新调整或更换安全阀阀芯、阀座
3、更换泄压阀芯、阀座
4、更换压力表
4、溢流阀不能升压，同时其溢流量不能关闭 1、弹簧失效
2、溢流阀芯失效 1、更换弹簧
2、更换溢流阀阀芯、阀座
5、停机后不能保压（排除被试压件的原因） 1、止回阀组失效
2、泄压阀组失效
3、止回泄压阀内O型密封圈损坏 1、研磨修理止回阀芯、阀座或更换
2、研磨修理泄压阀芯、阀座或更换
3、更换相应O型密封圈
6、泵运行时内有金属撞击声 1、连杆、十字头等传动件磨损间隙过大
2、轴承压盖间隙调整不合适
3、轴承失效 1、检修或更换
2、调整轴承压盖间隙
3、更换轴承
7、传动箱内温升过高 1、润滑油过多或不足
2、润滑油被污染或变质
3、润滑油不符合要求 1、放出多余润滑油或加够润滑油，使油位保持油标中间位置
2、更换润滑油
3、使用合理润滑油
七、维护和保养
1、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。
2、新机*次使用的润滑油工作40钟头后应进行更换，*二次更换时间为80钟头，以后每200钟头左右更换一次，同时应清洗油池。
3、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。
4、在冬季结冰地区使用，用后应将泵内及内存水排尽。
5、该机长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。
6、泵工作500—600钟头，应检查主要零部件，如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![四川大流量工业管道试压泵，大流量油田油井试压泵，大流量电动试压泵]()
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价格面议
- 产品简介：四川大流量工业管道试压泵，大流量油田油井试压泵，大流量电动试压泵
3D-SY15型大流量电动试压泵
一、3D-SY15型大流量电动试压泵用途：该系列产品为三柱塞电动高压泵，广泛运用于石油装备制造、航天、**、船舶、核电、石油化工、冶金等领域，适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、 试验以及实验室中获得高压液体；也可用于漏失量检测及高压介质灌注，作为主机或配套设备使用。该泵外加清洗附件还可作为清洗机使用。
二、3D-SY15型大流量电动试压泵特点：该产品具有流量大、**、运行平稳、操作简单、安全可靠等特点。该高压泵可在额定流量和压力下连续工作。该泵输送介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。新型三缸卧式泵，现为行业技术主流，试验压力手动任意调节，具有自动保压功能。...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![工业管道压力测试仪器，智能调节压力大小，压力变频控制器]()
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价格面议
- 产品简介：工业管道压力测试仪器，智能调节压力大小，压力变频控制器
压力自控系统控制方式简介：
压力自控系统按照控制方式分类：
（1）机械式：
机械式分为三种：
*种是安全阀式：在压力测试系统中安装一套弹簧式安全阀，安全阀安装在压力输出源之后，单向阀之前，当测试压力达到安全阀的 设置压力时，安全阀打开，卸除继续增加的压力输出源，单向阀自动切断压力输出源和测试容器之间的压力。安全式由于成本的原因一般用于低压，压力一般不*过32Mpa。
*二种是溢流阀式：在压力测试系统中安装一套手动溢流阀，溢流阀安装在压力输出源之后，单向阀之前，当测试压力达到溢流阀设置压力时，溢流阀打开，卸除继续增加的压力输出源，单向阀自动切断压力输出源和测试容器之间的压力。由于手动溢流阀的通道比较大，只能控制大流量泵的压力输出，而且压力一般不*过100Mpa。另外由于是人工操作，控制精度比较低。
*三种是触点式：在压力测试系统中安装一套磁助式电接点压力表和电气控制箱，当测试压力达到设置压力时，当其与设定指针上的触头(一般为上限)相接触(一般为动断)的瞬时，致使电气控制箱中的电机电源得以断开，动力源停止工作，以达到自动控制。缺点是滞后性比较严重，一般是小流量泵采用，否则压力“过冲”现象比较严重，磁助式电接点压力表建议采用防震型，比较经久**一些，一般压力不*过160Mpa。
（2）电子式：
电子式分为两种：
*种是数显压力表：在压力测试系统中安装一套数显压力表和电气控制箱，当测试压力达到设置压力时，数显压力表输出一个信号指令致使电气控制箱中的电机电源得以断开，动力源停止工作，以达到自动控制。缺点是**性不是很高。
*二种是压力变送器：在压力测试系统中安装一套压力变送器和电气控制箱，当测试压力达到设置压力时，压力变送器输出一个信号指令致使电气控制箱中的电机电源得以断开，动力源停止工作，以达到自动控制。由于压力变送器可靠性和**性比较高，在压力自控系统常常被采用。缺点是压力变送器一般要与逻辑控制器一起使用，才能到达理想效果，成本相应比较高。
我公司针对被测容器大小不等，且被测容器又怕升压速度过快冲击的用户，专门设计研发了压力遥控自控变频变流量水压测试系统。该系统具有：压力自控；自动升压、保压、泄压；手动梯度升压；变频变流量等功能。
该系统在使用前，只需在电接点压力表上设定好上限压力值，在数显时间继电器上设置好需要保压的时间，然后按试压泵启动按钮,当被测容器大小不等时，操作人员可在试压过程中通过扭动变频器旋钮任意改变试压泵电机的转速，从而达到调节试压泵升压流量和升压时间的目的。
当压力达到试压事先设定的目标值时，系统会自动停止进入保压状态，当保压时间到设备会通过蜂鸣器报警然后自动泄压，试验用水直接回流到试压泵水箱。...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![高压输送管道压力测试设备，压力信息采集记录仪，压力采集测试系统]()
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价格面议
- 产品简介：高压输送管道压力测试设备，压力信息采集打印，压力采集测试系统
数显记录仪压力采集系统技术参数：
数显记录仪十寸触摸屏，AC220V电源，接入压力传感器信号；
采集的压力数据可通过U盘导出导入计算机，也可直连电脑通过计算机上位机软件读取数据；
压力传感器：
仪表工具箱：安装记录仪与打印机等，配；
便携式机箱：安放仪表工具箱及备件；
仪表电源线：一套；
压力信号线：一套；
8G高速U盘：一个；
计算机上位机管理软件：光盘一张。
便携式记录仪压力采集系统具有以下功能：
1、在压力试验过程中，可以显示实时压力数值和实时压力曲线，自动记录压力值及升压保压过程的曲线变化并存储与打印到打印机，或通过U盘导出数据到计算机等功能。
2、数显记录仪压力采集系统可随时通过数据线直连到计算机（笔记本电脑）上，通过计算机后台软件实时观察试验情况及压力数值和压力曲线，并可通过计算机导入数据随时打印试验报表，试验报表格式电子档可任意随时编辑。 计算机（笔记本电脑）由客户自行提供。
3、远程控制：便携式记录仪压力采集系统通过压力传感器数据线与试压泵相连，可以进行延长，从而实现远程控制、安全试压的目的！...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![四川撬装式试压泵，撬装式压力测试设备，车载式压力控制器]()
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价格面议
- 产品简介：四川撬装式试压泵，撬装式压力测试设备，车载式压力控制器
（1）设备使用条件：
1、设备可在需方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用。
2、环境温度：-5℃~42℃
3、试验介质: 水或浓度较低的油类
4、设计耐压:160MPa
5、测试温度：常温
6、压力测量精度：**度为满量程千分之一。
7、本系统采用的是160MPa精度为FS 0.1%的压力传感器。
8、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%。
9、电源：AC380/220V,50Hz
10、相对空气湿度要求：≤70-90%；
本套设备的主要功能参照试压泵标准文件非标制作。
其中参考试压泵执行标准：
JB/T9089-1999试压泵
JB/T53194电动试压泵 产品质量分等
GB-T9234-1997机动往复泵
GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法
（2）、设备功能：
2.1.1系统较高测试压力：160MPa；系统控制功率：15KW；
2.1.2系统具备手动和自动操作两种控制方式；
2.1.3手动操作状态具备手动操作试压和微机数显与数字显示表同时显示实时压力功能；
2.1.4自动操作状态具备自动操作试压和微机数显与数字显示表同时显示实时压力功能；
2.1.5分段试压功能；
2.1.6自动升压功能；
2.1.7自动保压功能；
2.1.8自动卸压功能：正常试压时自动卸压、*压和故障时自动卸压；
2.1.9停机保压功能：选择保压过程中是否停机实现较大化节能运行；
2.1.10升压阀、卸压阀可分别实现手动和自动操作两种运行方式；
2.1.11系统参数设置人性化、中文参数名称，画面简洁，操作方便；
2.1.12测试参数记录功能：可将各组测试参数保存并在测试时**调用；
2.1.13测试参数修改功能：可将测试参数进行任意修改以实现测试要求；
2.1.14系统参数调整功能：根据压力变送器设定其量程、偏差等参数，并可调整压力偏差；
2.1.15数据储存报表打印：可记录测试数据，将测试的数据进行储存，并可生成报表打印；
2.1.16系统具备软件*压报警保护、仪表*压报警保护和安全阀*压保护三重安全功能；
2.1.17系统具备“急停”操作功能：紧急情况下可立即停止系统内所有运行的设备部件；
2.1.18故障诊断功能：能根据出现的故障进行报警提示并选择性提机，便于维护和检修；
2.1.19电气控制操作台采用防震措施，能够适应野外操作；
2.1.20系统配备移动式笔记本进行试压操作，并具有适合存放和搬运的移动工具箱；
2.1.21系统配备激光打印机，以便在现场测试完成后能方便迅速打印试压测试报表；
设备软件的具体功能：
以下为设备的通用功能，本系统具体功能可根据需方技术要求非标定制：
1、 设备的功能及技术要求
a） 静压试验；（较大试验压力160MPa）；
b） 试验；（较大试验压力160MPa）；
c） 压力无级调节,靠计算机软件控制;试压泵本身的一些硬件功能包括：“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等；
d） 本试压系统采用电动试压泵安全阀*压自动起跳和采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。
e） 卸压安全保护；通过试压泵手阀动进行卸压；
f） 试验程序及参数预输入功能，按照被测试钢管设定典型的试验程序有：
? 恒速升压—保压—泄压
? 恒速升压—直至 。
? 恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力；
? 多段恒速升压保压试验过程（可程序选择阶段0-10段）--恒速升压直至 达到试验标准压力；
? 试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编程好的程序，防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。
g） 出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。
h） 升压速度：可调，能保持恒定。
i） 软件的使用者有各自的帐户和密码。...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
![天然气输送管道疲劳测试仪器，胶管压力测试设备，计算机压力测试系统]()
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价格面议
- 产品简介：天然气输送管道疲劳测试仪器，胶管压力测试设备，计算机压力测试系统
一、概述：
成都海普泵业有限公司是一家从事高压系统技术研究、设计、开发、生产应用的专业性公司。公司的主要产品是智能化压力测试系统、高压泵及其周边附件，德国卡马特高压泵、德国MHA高压球阀、德国EnReed*高压软管、美国Haskel气泵、德国IMT压力表、STK*高压阀门*代理商。
随着工业自动化**发展与应用的提高，以往的人工操作试压泵已不能满足工业生产中测试要求。在追求生产效率的同时，对压力测试的自动化程度、测试参数**性、安全性等指标提出了*高的要求，我公司生产的智能化压力测试系统正是适应这种发展要求的产物，系统具有**、高可靠性，全自动等特点，具有压力参数设置、压力测试过程实时显示、数据记录、打印、储存、查询等功能，它很好地实现了新的压力测试工艺与工业智能控制的**结合，广泛运用于石油装备制造、航天、**、船舶、核电、石油化工、冶金、橡胶等领域。
针对用户提出的具体要求：
（1）较大阀门口径：200mm,较大阀门容器为20升，且阀门规格品种繁多，要求较高试验压力为：120MPa,要求流量：2.5升/小时。
（2）能实时显示工作压力、压力曲线、时间、工作状态等；
（3）在操作台上可以选择手动或自动工作方式；
（4）在操作界面上可以选择试验压力、试验时间并对实验结果进行判断；能够打印产品检测报告。
（5）视频监控系统（选配项目）
二、设计依据、选型方案、工作原理示意图、工艺流程、主要技术参数、配置及价格：
（一）设计依据：
GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验；
GB 13927-1992 通用阀门 压力试验
SH/T 3064-2003石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收；
（二）选型方案：
（1）高压泵的选型
（2）增压系统
（3）卸荷系统
（4）手动截止阀
（5）气动截止阀
（6）琴架式操作台：操作台内装配电气控制系统，主要由电气控制元器件，功能是根据试验要求能够实现测试系统自动升压、保压、卸压等，能实时显示工作压力、压力曲线、时间、工作状态，并能记录试验数据、储存、查询等功能，该系统还具有手动、自动转换、急停、*压报警、自动卸荷等功能。
（正在调试中的琴架式操作台，颜色可以根据用户要求定制）
（四）工艺流程：
根据试验操作规程做好采油树试验前的各项准备工作。
=>在操作台上选择手动或自动控制旋钮，在操作界面上设置好各项试验目标参数（包括安全压力）。
=>当选择手动时，启动高压泵，高压泵运行指示灯亮，高压泵泵端卸荷阀、容器卸荷阀通电关闭，当系统内的压力达到试验压力时，高压泵停机，高压泵泵端卸荷阀断电打开，卸除高压泵输出压力，测试容器处于保压状态。
=>选择手动时，当保压时间达到设定值以后，容器卸荷阀断电打开，卸除试验容器内的压力，完成一次压力测试工作。
=>当选择自动时，高压泵启动，高压泵运行指示灯亮，5秒以后高压泵泵端卸荷阀、容器卸荷阀通电关闭，当试验容器内的压力达到设定值时（在测试范围内可任意设定），高压泵泵端卸荷阀断电打开，卸除高压泵的输出压力，保压单向阀自动切断测试容器与高压输出端之间的联系，高压泵可以选择停机或不停机，若选配气动截止阀时，延时1秒（时间可选择）以后，气动截止阀通电关闭，测试容器处于强制保压状态。
=>当保压时间达到设定值以后，容器卸荷阀断电打开，卸除试验容器内的压力，完成一次压力测试工作。
=>完成试验工作以后，可以打印出检测报告（曲线或报表），并对测试结果进行判断并提示是否储存，便于以后查询。
（软件按需设计，以上界面仅供参考）
（软件按需设计，以上界手动变频调节面面仅供参考）
（软件按需设计，软件按需设计，以上界面仅供参考）
（界面参考成都海普泵业公司制作的打印报告界面，本系统与此有所不同，供参考）
压力试验机具备的功能：
（1）具有人工加压或自动加压功能，或者欠压补偿功能。
（2）压力测试范围内可设置分段试验程序（较多10段），加压时系统将自动升压、停机、保压。
（八）*高压泵主要参数及相关执行机构配置：
（高压泵、强制过滤、压力自控系统集成，图片仅供参考）
备注：
（1）假如用户测试场地有动力气源的话，高压气泵可以不配；
（2）压力测试系统的出口螺纹为M22x1.5英寸（内）。
三、5路高清成套监视控制系统（选配项目）：
（监控试压系统一体操控台）
监控系统（高配型）
监控系统（实用型）
监控系统（经济型）...
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四川海普森机械设备有限公司
2022-06-04
