![12万砘/年硫铁矿制酸系统尾气干法脱硫除酸雾装置]()
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价格面议
- 产品简介：12万砘/年硫铁矿制酸系统尾气干法脱硫除酸雾装置
（1）项目简介：
一套年产12万吨的硫铁矿制酸装置尾气采用新型催化法烟气脱硫技术建设一套脱硫装置,采用钢筋混凝土结构,设计建造2座2层脱硫塔,共4个独立的脱硫塔单元并联,采用3开1备的运行方式,确保脱硫装置配套硫酸生产系统连续生产运行和尾气中主要污染物(SO2,硫酸雾,颗粒物等)均稳定达标排放，经催化法脱硫装置综合处理后的尾气中主要污染物含量均能满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表5排放浓度限值。
（2）技术工艺简介：
新型催化法在载体上负载活性催化成分，制备成催化剂，利用烟气中的水分、氧气、SO2和热量，生产一定浓度的硫酸。新型催化法不同于传统的炭法烟气脱硫技术。传统的炭法烟气脱硫是利用活性炭孔隙的吸附作用将烟气中的SO2吸附富集，饱和后加热再生，解析出高浓度的SO2气体，再经过硫酸生产工艺制备硫酸或进一步生产液态SO2。新型催化法技术既具有吸附功能，又具有催化剂的催化功能。烟气中的SO2、H2O、O2被吸附在催化剂的孔隙中，在活性组分的催化作用下变为具有活性的分子，同时反应生成H2SO4。催化反应生成的硫酸富集在载体中，当脱硫一段时间孔隙能硫酸达到饱和后再生，释放出催化剂的活性位，催化剂的脱硫能力得到恢复。与传统炭法比较，催化法脱硫能耗少、脱硫剂损耗小且不必再建一套硫酸生产装置，使工艺流程变短，运行较稳定可靠。
（3）工程简介：
脱硫装置设计进口条件：
处理烟气量≦5.5×104Nm3/h
SO2浓度≦1500mg/Nm3
颗粒物含量≤30mg/Nm3
设计脱硫出口排放指标：
SO2浓度≦200mg/Nm3
颗粒物含量≤30mg/Nm3
实际运行期间出口排放：
SO2浓度≦50mg/m3
硫酸雾浓度≦30mg/m3
颗粒物含量≤30mg/m3
（装置于2015年6月开车运行至今）
（4）工程装置运行总结
一、高效：
脱硫效率高。脱硫效率平均＞95%，工程装置实际运行中基本接近**的脱硫效率。
适应性强。适应烟气中二氧化硫浓度在0.01%～1%波动、烟气温度在50～80℃间的各种工况条件。
高效去除硫酸雾。可以有效去除硫酸雾，脱硫后*增设除雾器装置，满足硫酸行业国家标准当时对硫酸雾小于30mg/m3的特别排放限值要求。
二、简单：
工艺流程短、设备少、因此占地面积也小。
操作简单。整套脱硫装置均由独立开发的**PLC系统远程自动控制，由于设备少，流程短，日常只有再生需要经常间歇式操作，装置运行每班只需1人即可，一般可由附近其他生产装置的操作人员兼顾操作，可完全不必考虑单独设置岗位操作人员。
三、环保：
运行稳定安全可靠。催化法脱硫属于干法技术，不会有湿法技术的结垢、堵塞等一系列问题。脱硫后，直接避免了传统湿法脱硫装置出口导致烟囱冒白烟和拖尾现象。
**次污染。所产生的产品回用到硫酸装置，因此没有任何其他外排污染物。脱硫过程中没有硫酸盐、铵盐等产生，对有效控制减排硫酸雾有重要作用。
四、经济：
*不断添加脱硫剂。新型催化法技术的较大优势是催化剂加速反应过程但本身不消耗，相比吸收法（传统湿法，比如氨法、钠碱法、石灰法等）技术需要不断添加脱硫剂，新型催化法技术的脱硫剂基本不用添加，只需反复再生即可循环使用；...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![35万砘/年硫磺制酸系统尾气干法脱硫除酸雾装置]()
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价格面议
- 产品简介：35万砘/年硫磺制酸系统尾气干法脱硫除酸雾装置
（1）项目简介：
一套年产35万吨的硫磺制酸系统尾气采用新型催化法烟气脱硫技术建设一套脱硫装置,采用钢筋混凝土结构,设计建造2座2层脱硫塔,共4个独立的脱硫塔单元并联,采用3开1备的运行方式,确保脱硫装置配套硫酸生产系统连续生产运行和尾气中主要污染物(SO2,硫酸雾,颗粒物等)均稳定达标排放，经催化法脱硫装置综合处理后的尾气中主要污染物含量均能满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表6特别排放限值。
（2）技术工艺简介：
新型催化法在载体上负载活性催化成分，制备成催化剂，利用烟气中的水分、氧气、SO2和热量，生产一定浓度的硫酸。新型催化法不同于传统的炭法烟气脱硫技术。传统的炭法烟气脱硫是利用活性炭孔隙的吸附作用将烟气中的SO2吸附富集，饱和后加热再生，解析出高浓度的SO2气体，再经过硫酸生产工艺制备硫酸或进一步生产液态SO2。新型催化法技术既具有吸附功能，又具有催化剂的催化功能。烟气中的SO2、H2O、O2被吸附在催化剂的孔隙中，在活性组分的催化作用下变为具有活性的分子，同时反应生成H2SO4。催化反应生成的硫酸富集在载体中，当脱硫一段时间孔隙能硫酸达到饱和后再生，释放出催化剂的活性位，催化剂的脱硫能力得到恢复。与传统炭法比较，催化法脱硫能耗少、脱硫剂损耗小且不必再建一套硫酸生产装置，使工艺流程变短，运行较稳定可靠。
（3）工程简介：
脱硫装置设计进口条件：
处理烟气量≦7.6×104Nm3/h
SO2浓度≦2000mg/Nm3
硫酸雾浓度≤100mg/Nm3
颗粒物含量≤30mg/Nm3
设计脱硫出口排放指标：
SO2浓度≦200mg/Nm3
硫酸雾浓度≦5mg/m3
颗粒物含量≤30mg/Nm3
实际运行期间出口排放：
SO2浓度≦30mg/m3
硫酸雾浓度≦5mg/m3
颗粒物含量≤10mg/m3
（装置于2016年9月开车运行至今）
（4）工程装置运行总结
一、高效：
脱硫效率高。脱硫效率平均＞95%，工程装置实际运行中基本接近**的脱硫效率。
适应性强。适应烟气中二氧化硫浓度在0.01%～1%波动、烟气温度在50～80℃间的各种工况条件。
高效去除硫酸雾。可以有效去除硫酸雾，脱硫后*增设除雾器装置，满足现行硫酸行业国家标准对硫酸雾5mg/m3的特别排放限值要求。
二、简单：
工艺流程短、设备少、因此占地面积也小。
操作简单。整套脱硫装置均由独立开发的**PLC系统远程自动控制，由于设备少，流程短，日常只有再生需要经常间歇式操作，装置运行每班只需1人即可，一般可由附近其他生产装置的操作人员兼顾操作，可完全不必考虑单独设置岗位操作人员。
三、环保：
运行稳定安全可靠。催化法脱硫属于干法技术，不会有湿法技术的结垢、堵塞等一系列问题。脱硫后，直接避免了传统湿法脱硫装置出口导致烟囱冒白烟和拖尾现象。
**次污染。所产生的产品回用到硫酸装置，因此没有任何其他外排污染物。脱硫过程中没有硫酸盐、铵盐等产生，对有效控制减排硫酸雾有重要作用。
四、经济：
*不断添加脱硫剂。新型催化法技术的较大优势是催化剂加速反应过程但本身不消耗，相比吸收法（传统湿法，比如氨法、钠碱法、石灰法等）技术需要不断添加脱硫剂，新型催化法技术的脱硫剂基本不用添加，只需反复再生即可循环使用；...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![30万砘/年硫磺制酸系统尾气干法脱硫除酸雾装置]()
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价格面议
- 产品简介：30万砘/年硫磺制酸系统尾气干法脱硫除酸雾装置
（1）项目简介：
一套年产30万吨的硫磺制酸系统尾气采用新型催化法烟气脱硫技术建设一套脱硫装置,采用钢筋混凝土结构,设计建造2座2层脱硫塔,共4个独立的脱硫塔单元并联,采用3开1备的运行方式,确保脱硫装置配套硫酸生产系统连续生产运行和尾气中主要污染物(SO2,硫酸雾,颗粒物等)均稳定达标排放，经催化法脱硫装置综合处理后的尾气中主要污染物含量均能满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表6特别排放限值。
（2）技术工艺简介：
新型催化法在载体上负载活性催化成分，制备成催化剂，利用烟气中的水分、氧气、SO2和热量，生产一定浓度的硫酸。新型催化法不同于传统的炭法烟气脱硫技术。传统的炭法烟气脱硫是利用活性炭孔隙的吸附作用将烟气中的SO2吸附富集，饱和后加热再生，解析出高浓度的SO2气体，再经过硫酸生产工艺制备硫酸或进一步生产液态SO2。新型催化法技术既具有吸附功能，又具有催化剂的催化功能。烟气中的SO2、H2O、O2被吸附在催化剂的孔隙中，在活性组分的催化作用下变为具有活性的分子，同时反应生成H2SO4。催化反应生成的硫酸富集在载体中，当脱硫一段时间孔隙能硫酸达到饱和后再生，释放出催化剂的活性位，催化剂的脱硫能力得到恢复。与传统炭法比较，催化法脱硫能耗少、脱硫剂损耗小且不必再建一套硫酸生产装置，使工艺流程变短，运行较稳定可靠。
（3）工程简介：
脱硫装置设计进口条件：
处理烟气量≦7.6×104Nm3/h
SO2浓度≦2000mg/Nm3
硫酸雾浓度≤100mg/Nm3
颗粒物含量≤30mg/Nm3
设计脱硫出口排放指标：
SO2浓度≦200mg/Nm3
硫酸雾浓度≦5mg/m3
颗粒物含量≤30mg/Nm3
实际运行期间出口排放：
SO2浓度≦30mg/m3
硫酸雾浓度≦5mg/m3
颗粒物含量≤10mg/m3
（装置于2016年9月开车运行至今）
（4）工程装置运行总结
一、高效：
脱硫效率高。脱硫效率平均＞95%，工程装置实际运行中基本接近**的脱硫效率。
适应性强。适应烟气中二氧化硫浓度在0.01%～1%波动、烟气温度在50～80℃间的各种工况条件。
高效去除硫酸雾。可以有效去除硫酸雾，脱硫后*增设除雾器装置，满足现行硫酸行业国家标准对硫酸雾5mg/m3的特别排放限值要求。
二、简单：
工艺流程短、设备少、因此占地面积也小。
操作简单。整套脱硫装置均由独立开发的**PLC系统远程自动控制，由于设备少，流程短，日常只有再生需要经常间歇式操作，装置运行每班只需1人即可，一般可由附近其他生产装置的操作人员兼顾操作，可完全不必考虑单独设置岗位操作人员。
三、环保：
运行稳定安全可靠。催化法脱硫属于干法技术，不会有湿法技术的结垢、堵塞等一系列问题。脱硫后，直接避免了传统湿法脱硫装置出口导致烟囱冒白烟和拖尾现象。
**次污染。所产生的产品回用到硫酸装置，因此没有任何其他外排污染物。脱硫过程中没有硫酸盐、铵盐等产生，对有效控制减排硫酸雾有重要作用。
四、经济：
*不断添加脱硫剂。新型催化法技术的较大优势是催化剂加速反应过程但本身不消耗，相比吸收法（传统湿法，比如氨法、钠碱法、石灰法等）技术需要不断添加脱硫剂，新型催化法技术的脱硫剂基本不用添加，只需反复再生即可循环使用；...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![20万吨/年硫铁矿制酸系统尾气干法脱硫除酸雾装置]()
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价格面议
- 产品简介：20万砘/年硫铁矿制酸系统尾气干法脱硫除酸雾装置
（1）项目简介：
一套年产15万吨的硫铁矿制酸装置尾气采用新型催化法烟气脱硫技术建设一套脱硫装置,采用钢筋混凝土结构,设计建造2座2层脱硫塔,共4个独立的脱硫塔单元并联,采用3开1备的运行方式,确保脱硫装置配套硫酸生产系统连续生产运行和尾气中主要污染物(SO2,硫酸雾,颗粒物等)均稳定达标排放，经催化法脱硫装置综合处理后的尾气中主要污染物含量均能满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表5排放浓度限值。
（2）技术工艺简介：
新型催化法在载体上负载活性催化成分，制备成催化剂，利用烟气中的水分、氧气、SO2和热量，生产一定浓度的硫酸。新型催化法不同于传统的炭法烟气脱硫技术。传统的炭法烟气脱硫是利用活性炭孔隙的吸附作用将烟气中的SO2吸附富集，饱和后加热再生，解析出高浓度的SO2气体，再经过硫酸生产工艺制备硫酸或进一步生产液态SO2。新型催化法技术既具有吸附功能，又具有催化剂的催化功能。烟气中的SO2、H2O、O2被吸附在催化剂的孔隙中，在活性组分的催化作用下变为具有活性的分子，同时反应生成H2SO4。催化反应生成的硫酸富集在载体中，当脱硫一段时间孔隙能硫酸达到饱和后再生，释放出催化剂的活性位，催化剂的脱硫能力得到恢复。与传统炭法比较，催化法脱硫能耗少、脱硫剂损耗小且不必再建一套硫酸生产装置，使工艺流程变短，运行较稳定可靠。
（3）工程简介：
脱硫装置设计进口条件：
处理烟气量≦5.5×104Nm3/h
SO2浓度≦1500mg/Nm3
颗粒物含量≤30mg/Nm3
设计脱硫出口排放指标：
SO2浓度≦200mg/Nm3
颗粒物含量≤30mg/Nm3
实际运行期间出口排放：
SO2浓度≦50mg/m3
硫酸雾浓度≦30mg/m3
颗粒物含量≤30mg/m3
（装置于2015年6月开车运行至今）
（4）工程装置运行总结
一、高效：
脱硫效率高。脱硫效率平均＞95%，工程装置实际运行中基本接近**的脱硫效率。
适应性强。适应烟气中二氧化硫浓度在0.01%～1%波动、烟气温度在50～80℃间的各种工况条件。
高效去除硫酸雾。可以有效去除硫酸雾，脱硫后*增设除雾器装置，满足硫酸行业国家标准当时对硫酸雾小于30mg/m3的特别排放限值要求。
二、简单：
工艺流程短、设备少、因此占地面积也小。
操作简单。整套脱硫装置均由独立开发的**PLC系统远程自动控制，由于设备少，流程短，日常只有再生需要经常间歇式操作，装置运行每班只需1人即可，一般可由附近其他生产装置的操作人员兼顾操作，可完全不必考虑单独设置岗位操作人员。
三、环保：
运行稳定安全可靠。催化法脱硫属于干法技术，不会有湿法技术的结垢、堵塞等一系列问题。脱硫后，直接避免了传统湿法脱硫装置出口导致烟囱冒白烟和拖尾现象。
**次污染。所产生的产品回用到硫酸装置，因此没有任何其他外排污染物。脱硫过程中没有硫酸盐、铵盐等产生，对有效控制减排硫酸雾有重要作用。
四、经济：
*不断添加脱硫剂。新型催化法技术的较大优势是催化剂加速反应过程但本身不消耗，相比吸收法（传统湿法，比如氨法、钠碱法、石灰法等）技术需要不断添加脱硫剂，新型催化法技术的脱硫剂基本不用添加，只需反复再生即可循环使用；...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![15万吨/年硫铁矿制酸系统尾气干法脱硫除酸雾装置]()
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价格面议
- 产品简介：15万砘/年硫铁矿制酸系统尾气干法脱硫除酸雾装置
（1）项目简介：
一套年产15万吨的硫铁矿制酸装置尾气采用新型催化法烟气脱硫技术建设一套脱硫装置,采用钢筋混凝土结构,设计建造2座2层脱硫塔,共4个独立的脱硫塔单元并联,采用3开1备的运行方式,确保脱硫装置配套硫酸生产系统连续生产运行和尾气中主要污染物(SO2,硫酸雾,颗粒物等)均稳定达标排放，经催化法脱硫装置综合处理后的尾气中主要污染物含量均能满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表5排放浓度限值。
（2）技术工艺简介：
新型催化法在载体上负载活性催化成分，制备成催化剂，利用烟气中的水分、氧气、SO2和热量，生产一定浓度的硫酸。新型催化法不同于传统的炭法烟气脱硫技术。传统的炭法烟气脱硫是利用活性炭孔隙的吸附作用将烟气中的SO2吸附富集，饱和后加热再生，解析出高浓度的SO2气体，再经过硫酸生产工艺制备硫酸或进一步生产液态SO2。新型催化法技术既具有吸附功能，又具有催化剂的催化功能。烟气中的SO2、H2O、O2被吸附在催化剂的孔隙中，在活性组分的催化作用下变为具有活性的分子，同时反应生成H2SO4。催化反应生成的硫酸富集在载体中，当脱硫一段时间孔隙能硫酸达到饱和后再生，释放出催化剂的活性位，催化剂的脱硫能力得到恢复。与传统炭法比较，催化法脱硫能耗少、脱硫剂损耗小且不必再建一套硫酸生产装置，使工艺流程变短，运行较稳定可靠。
（3）工程简介：
脱硫装置设计进口条件：
处理烟气量≦5.5×104Nm3/h
SO2浓度≦1500mg/Nm3
颗粒物含量≤30mg/Nm3
设计脱硫出口排放指标：
SO2浓度≦200mg/Nm3
颗粒物含量≤30mg/Nm3
实际运行期间出口排放：
SO2浓度≦50mg/m3
硫酸雾浓度≦30mg/m3
颗粒物含量≤30mg/m3
（4）工程装置运行总结
一、高效：
脱硫效率高。脱硫效率平均＞95%，工程装置实际运行中基本接近**的脱硫效率。
适应性强。适应烟气中二氧化硫浓度在0.01%～1%波动、烟气温度在50～80℃间的各种工况条件。
高效去除硫酸雾。可以有效去除硫酸雾，脱硫后*增设除雾器装置，满足硫酸行业国家标准当时对硫酸雾小于30mg/m3的特别排放限值要求。
二、简单：
工艺流程短、设备少、因此占地面积也小。
操作简单。整套脱硫装置均由独立开发的**PLC系统远程自动控制，由于设备少，流程短，日常只有再生需要经常间歇式操作，装置运行每班只需1人即可，一般可由附近其他生产装置的操作人员兼顾操作，可完全不必考虑单独设置岗位操作人员。
三、环保：
运行稳定安全可靠。催化法脱硫属于干法技术，不会有湿法技术的结垢、堵塞等一系列问题。脱硫后，直接避免了传统湿法脱硫装置出口导致烟囱冒白烟和拖尾现象。
**次污染。所产生的产品回用到硫酸装置，因此没有任何其他外排污染物。脱硫过程中没有硫酸盐、铵盐等产生，对有效控制减排硫酸雾有重要作用。
四、经济：
*不断添加脱硫剂。新型催化法技术的优势是催化剂加速反应过程但本身不消耗，相比吸收法（传统湿法，比如氨法、钠碱法、石灰法等）技术需要不断添加脱硫剂，新型催化法技术的脱硫剂基本不用添加，只需反复再生即可循环使用；...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![5.5万砘/年硫铁矿制酸系统尾气干法脱硫除酸雾装置]()
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价格面议
- 产品简介：5.5万砘/年硫铁矿制酸系统尾气干法脱硫除酸雾装置
（1）项目简介：
一套年产5.5万吨的硫铁矿制酸装置尾气采用新型催化法烟气脱硫技术建设一套脱硫装置,采用钢筋混凝土结构,设计建造2座2层脱硫塔,共4个独立的脱硫塔单元并联,采用3开1备的运行方式,确保脱硫装置配套硫酸生产系统连续生产运行和尾气中主要污染物(SO2,硫酸雾,颗粒物等)均稳定达标排放，经催化法脱硫装置综合处理后的尾气中主要污染物含量均能满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表5排放浓度限值。
（2）技术工艺简介：
新型催化法在载体上负载活性催化成分，制备成催化剂，利用烟气中的水分、氧气、SO2和热量，生产一定浓度的硫酸。新型催化法不同于传统的炭法烟气脱硫技术。传统的炭法烟气脱硫是利用活性炭孔隙的吸附作用将烟气中的SO2吸附富集，饱和后加热再生，解析出高浓度的SO2气体，再经过硫酸生产工艺制备硫酸或进一步生产液态SO2。新型催化法技术既具有吸附功能，又具有催化剂的催化功能。烟气中的SO2、H2O、O2被吸附在催化剂的孔隙中，在活性组分的催化作用下变为具有活性的分子，同时反应生成H2SO4。催化反应生成的硫酸富集在载体中，当脱硫一段时间孔隙能硫酸达到饱和后再生，释放出催化剂的活性位，催化剂的脱硫能力得到恢复。与传统炭法比较，催化法脱硫能耗少、脱硫剂损耗小且不必再建一套硫酸生产装置，使工艺流程变短，运行较稳定可靠。
（3）工程简介：
脱硫装置设计进口条件：
处理烟气量≦5.5×104Nm3/h
SO2浓度≦1500mg/Nm3
颗粒物含量≤30mg/Nm3
设计脱硫出口排放指标：
SO2浓度≦200mg/Nm3
颗粒物含量≤30mg/Nm3
实际运行期间出口排放：
SO2浓度≦50mg/m3
硫酸雾浓度≦30mg/m3
颗粒物含量≤30mg/m3
（装置于2015年6月开车运行至今）
（4）工程装置运行总结
一、高效：
脱硫效率高。脱硫效率平均＞95%，工程装置实际运行中基本接近**的脱硫效率。
适应性强。适应烟气中二氧化硫浓度在0.01%～1%波动、烟气温度在50～80℃间的各种工况条件。
高效去除硫酸雾。可以有效去除硫酸雾，脱硫后*增设除雾器装置，满足硫酸行业国家标准当时对硫酸雾小于30mg/m3的特别排放限值要求。
二、简单：
工艺流程短、设备少、因此占地面积也小。
操作简单。整套脱硫装置均由独立开发的**PLC系统远程自动控制，由于设备少，流程短，日常只有再生需要经常间歇式操作，装置运行每班只需1人即可，一般可由附近其他生产装置的操作人员兼顾操作，可完全不必考虑单独设置岗位操作人员。
三、环保：
运行稳定安全可靠。催化法脱硫属于干法技术，不会有湿法技术的结垢、堵塞等一系列问题。脱硫后，直接避免了传统湿法脱硫装置出口导致烟囱冒白烟和拖尾现象。
**次污染。所产生的产品回用到硫酸装置，因此没有任何其他外排污染物。脱硫过程中没有硫酸盐、铵盐等产生，对有效控制减排硫酸雾有重要作用。
四、经济：
*不断添加脱硫剂。新型催化法技术的较大优势是催化剂加速反应过程但本身不消耗，相比吸收法（传统湿法，比如氨法、钠碱法、石灰法等）技术需要不断添加脱硫剂，新型催化法技术的脱硫剂基本不用添加，只需反复再生即可循环使用；...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![22万吨/年硫酸系统尾气脱硫除硫酸雾设备装置]()
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价格面议
- 产品简介：22万砘/年硫酸系统尾气脱硫除硫酸雾设备装置
（1）项目简介：
该项目采用新型催化法脱硫技术，由成都达奇环境科技有限公司提供技术方案及催化剂供货，业主承建。2020年6月24号，项目顺利投产并通过性能考核验收，各项排放指标均**设计要求，达到国家规定的**低排放标准的要求。
（2）技术工艺简介：
设计气量7.5万Nm3/h，二氧化硫排放浓度设计值为1500mg/m3，运行过程中实测二氧化硫浓度为800mg/m3。本项目采用新型催化法烟气脱硫技术处理后，烟气中的二氧化硫和硫酸雾排放数据均**设计要求值，其中出口二氧化硫浓度，第三方检测机构检测数据显示0mg/m3，远**合同规定的**低排放的要求，且脱硫产物稀硫酸全部回收进入硫酸生产工段，**次污染，完全实现零排放（图片为现场检测仪器实测数据）。
（3）工程简介：
制酸尾气脱硫项目的工程应用，处理效果达到国家排放标准的同时，实现了近零排放，给制酸企业实现**低排放提供了一条可靠的技术路线，也为大气环境污染治理提供了新思路！由四川大学（国家烟气脱硫工程技术研究中心）*的新型催化法脱硫技术已在硫酸行业应用多年，其原理主要是通过催化，将二氧化硫转化成三氧化硫然后再和水分子反应生成硫酸达到脱硫目的。多年的工程实践证明，作为达奇环境**技术的新型催化法脱硫技术在硫酸行业可有效脱除烟气中的二氧化硫，对硫酸液滴的拦截作用十分明显，对硫酸雾也有很好的去除效果，在不增加投资和运行成本的基础上做到同时脱硫和脱硫酸雾，在回收硫资源的同时，实现硫酸雾的达标排放，具有显着的环保和经济效益。
（4）工程装置运行总结
一、高效：
脱硫效率高。脱硫效率平均＞95%，工程装置实际运行中基本接近**的脱硫效率。
适应性强。适应烟气中二氧化硫浓度在0.01%～1%波动、烟气温度在50～80℃间的各种工况条件。
高效去除硫酸雾。可以有效去除硫酸雾，脱硫后*增设除雾器装置，满足硫酸行业国家标准当时对硫酸雾小于30mg/m3的特别排放限值要求。
二、简单：
工艺流程短、设备少、因此占地面积也小。
操作简单。整套脱硫装置均由独立开发的**PLC系统远程自动控制，由于设备少，流程短，日常只有再生需要经常间歇式操作，装置运行每班只需1人即可，一般可由附近其他生产装置的操作人员兼顾操作，可完全不必考虑单独设置岗位操作人员。
三、环保：
运行稳定安全可靠。催化法脱硫属于干法技术，不会有湿法技术的结垢、堵塞等一系列问题。脱硫后，直接避免了传统湿法脱硫装置出口导致烟囱冒白烟和拖尾现象。
**次污染。所产生的产品回用到硫酸装置，因此没有任何其他外排污染物。脱硫过程中没有硫酸盐、铵盐等产生，对有效控制减排硫酸雾有重要作用。
四、经济：
*不断添加脱硫剂。新型催化法技术的较大优势是催化剂加速反应过程但本身不消耗，相比吸收法（传统湿法，比如氨法、钠碱法、石灰法等）技术需要不断添加脱硫剂，新型催化法技术的脱硫剂基本不用添加，只需反复再生即可循环使用；...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![新型催化法烟气脱硫催化剂 *拥有**技术 低温高效工艺流程短 厂家直销可定制]()
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价格面议
- 产品简介：基本介绍
新型脱硫催化剂：以多孔材料为载体，通过物理化学改性，可实现脱硫率达95%以上，很好地适应烟气气量变化大、SO2浓度波动大、成分复杂及温度在50~200℃内大范围波动等情况，可处理的烟气中SO2浓度较高达3%。
A、**技术和创新性：新型催化剂与反应器。
B、企业目前产业化能力：在技术研发、工程设计、工程建设等方面积累了丰富的经验，具有工程化的基础和实力。
C、该项目的产业化前景：可广泛用于钢铁、有色、化工、建材、电力等行业二氧化硫减排，形成工程化、规模化、标准化新材料、新设备、新工艺集成的烟气脱硫成套技术与装备环保产业，产值可达数十亿，产生社会效益数百亿。
D、技术依托和知识产权情况：经国家自然科学基金、国家科技攻关项目、省科技攻关等多个项目支持，集成了新型脱硫剂、新型脱硫反应器、新型脱硫工艺的具有我国自主知识产权的新型烟气脱硫技术。
性能特点
新型催化剂与反应器——创新性：
1）低温高效催化脱硫，效率高，脱硫产物可资源化利用，**次污染；
2）脱硫剂一次投入后可长期使用；
3）操作弹性大；
4）工艺流程短、设备少、能耗低；
5）可与脱硝、脱碳、除重金属等工艺相结合，达到较高的环保要求。
根据达奇公司产能规划，采用公司制定的企业标准，具备产品生产能力：1、脱硫**催脂剂40000m3/年；2、脱硝**催脂剂10000m3/年；3、**吸咐剂80000m3/年。
技术参数
脱硫催化剂
材质技术标准：成都达奇环境科技有限公司企业标准《新型催化法脱硫**催化剂载体》（QB/DQ P102-2017）
工艺及尺寸技术标准：成都达奇环境科技有限公司企业标准《新型催化法脱硫**催化剂》（QB/DQ P101-2017）
使用说明
脱硫催化剂可用于：硫酸系统尾气脱硫、焦化厂焦炉烟道气脱硫、燃煤锅炉尾气脱硫、水泥厂窑炉尾气脱硫、冶炼回转窑烟气脱硫等
工作原理：在设计建造一套新型催化法脱硫装置内，通过固定填料装填催化法脱硫催化剂，烟气经过脱硫剂床层时，烟气中的SO2、O2、H2O会被吸附并催化氧化制成硫酸，储存在脱硫剂里。通气脱硫一定时间后，在脱硫剂饱和前对脱硫塔进行逐个切换和采用工业水对脱硫剂床层进行离线洗涤再生，回收成品硫酸的同时，还原脱硫剂的吸附和储存能力并循环脱硫使用，以实现脱硫剂和脱硫装置的连续脱硫运行，确保脱硫后烟气中颗粒物、SO2、硫酸雾协同**低排放。
产品结构：柱状颗粒
安全操作说明：详见产品说明书和安全操作使用手册。
采购须知
可定制批量生产，按时足量发货。
主要以汽运形式发货运输。...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![工业烟气治理用活性炭材料]()
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价格面议
- 产品简介：基本介绍
主要用于VOCs及二e英的治理，工业污水处理，饮用水净化，空气净化等
性能特点
硬度强，结构稳固，可用于烟气或水净化。吸附能力强，对气态、液态或固态污染物都有很强的吸附脱除效果。操作使用简单。使用寿命久，主体可连续使用四至六年，且可再生和循环利用，后续使用过程中成本较低，经济性较好。
技术参数
材质技术标准：成都达奇环境科技有限公司企业标准《新型催化法脱硫**催化剂载体》（QB/DQ P102-2017）
使用说明...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![合作供应 电联 达奇环境 自主**技术 新型催化法烟气脱硫技术]()
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价格面议
- 产品简介：新型催化法烟气脱硫技术：
烟气中的SO2、H2O、O2被吸附在催化剂的孔隙中，在活性组分的催化作用下变为具有活性的分子，同时反应生成H2SO4。催化反应生成的硫酸富集在载体中，当脱硫一段时间孔隙中硫酸达到饱和后再生，释放出催化剂的活性位，催化剂的脱硫能力得到恢复。
烟气脱硫技术：
新型催化法脱硫技术以低温催化剂为**，利用烟气的热量直接将烟气中SO2、H2O和O2转化为硫酸；该技术工艺流程短、占地面积小，操作简单、运行稳定，满足二氧化硫和硫酸雾的**低排放且副产物能实现资源化利用。
技术特点：
1、简单排烟温度下直接脱硫，流程短设备少，操作简单运行稳定。
2、高效脱硫效率高，可稳定实现SO2热备温度，副产物至硫铵车间应用，吨焦运行成本< 5元）；
3、武钢焦化烟气脱硫项目(武钢焦化9、10 焦炉(2×110)烟气脱硫脱硝,处理气量504000Nm3/h,处理后 SO2浓度**10mg/N立方（**2mg/ N立方）,NOx浓度**100mg /N立方/（** 70mg/ N立方）)；
4、刚果金项目刚果金项目(烟气量17000N立方/h，二氧化硫浓度28600mg/N立方，硫酸尾气脱硫）
5、硫酸尾气脱硫硫酸尾气脱硫(烟气量340000N立方/h,硫酸尾气脱硫)；...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![新型催化法低温SCR烟气脱硝催化剂 低温脱硝催化剂 SCR脱硝剂 低温SCR烟气脱硝装置 锅炉尾气脱硝 *拥有**技术 厂家直销可定制]()
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1.00/kg
- 产品简介：基本介绍
新型低温脱硝催化剂：新型低温脱硝催化剂以活性炭为载体，负载无毒活性组分，将活性炭的吸附能力和催化剂的催化功 能有效结合，成功破解了低温催化这个技术难关。该催化剂在90~180℃的温度下实现了90%以上的脱硝效率。
A、**技术和创新性：新型催化剂与反应器。
B、企业目前产业化能力：在技术研发、工程设计、工程建设等方面积累了丰富的经验，具有工程化的基础和实力。
C、该项目的产业化前景：可广泛用于钢铁、有色、化工、建材、电力等行业二氧化硫减排，形成工程化、规模化、标准化新材料、新设备、新工艺集成的烟气脱硫成套技术与装备环保产业，产值可达数十亿，产生社会效益数百亿。
D、技术依托和知识产权情况：经国家自然科学基金、国家科技攻关项目、省科技攻关等多个项目支持，集成了新型脱硫剂、新型脱硫反应器、新型脱硫工艺的具有我国自主知识产权的新型烟气脱硫技术。
性能特点
新型催化剂与反应器——创新性：
1）低温高效催化脱硫，效率高，脱硫产物可资源化利用，**次污染；
2）脱硫剂一次投入后可长期使用；
3）操作弹性大；
4）工艺流程短、设备少、能耗低；
5）可与脱硝、脱碳、除重金属等工艺相结合，达到较高的环保要求。
新型低温脱硝催化剂↓
根据达奇公司产能规划，采用公司制定的企业标准，具备产品生产能力：1、脱硫**催脂剂40000m3/年；2、脱硝**催脂剂10000m3/年；3、**吸咐剂80000m3/年。
技术参数
脱硝催化剂
材质、工艺及尺寸技术标准：成都达奇环境科技有限公司企业标准《新型催化法低温SCR脱硝**催化剂》（QB/DQ P201-2017）
使用说明
脱硝催化剂可用于：天然气锅炉尾气脱硝、造纸厂碱炉尾气脱硝、焦化厂焦炉烟道气脱硝、燃煤锅炉尾气脱硝等
工作原理：设计建造一套低温SCR烟气脱硝装置，先喷氨气与含硝烟气混合后进入预处理装置，之后氨烟混合器进入脱硝反应器，在低温脱硝催化剂的作用下，烟气中的氮氧化物被还原成氮气和水，达标排放。
产品结构：柱状颗粒
安全操作说明：详见产品说明书和安全操作使用手册。
采购须知
可定制批量生产，按时足量发货。
主要以汽运形式发货运输。...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![达奇环境 15t/h燃煤锅炉尾气催化法低温SCR烟气脱硝工艺设备装置]()
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价格面议
- 产品简介：新型催化法低温SCR烟气脱硝技术原理? ? ?
传统SCR脱硝技术由于反应温度高，其催化反应的起燃温度在300~400℃，使得脱硝过程能耗大，相应工程投资费用增加，运行成本高，因而限制了SCR脱硝技术的推广。为解决这一难题，由成都达奇环境科技有限公司与四川大学国家烟气脱硫工程技术研究中心联合攻关，研发出一种新型低温SCR脱硝催化剂，利用此催化剂结合原SCR脱硝工艺，经过工艺改进，形成一种新型的低温催化法SCR烟气脱硝技术。新技术利用NH3作为还原剂，在催化剂的催化作用下，还原烟气中的NOx，使之生成N2和H2O，达到脱硝目的。???
其反应原理为：
（1）4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O ?????????
（2）4NH3+2NO2+O2=3N2+6H2O?????8NH3+6NO2=7N2+12H2O
催化法低温SCR脱硝技术特点及优势
●?低温催化：该催化剂在90~180℃即可具备良好的催化功能，脱硝效果良好。
●?脱硝效率高：在适当温度条件下，脱硝效率可达到80%甚至90%以上。
●?适应性强：对低浓度到中高浓度含NOX烟气均有较高的脱除率。
●?经济性好：避免了湿法技术降低炉内温度，脱硝前*加热烟气且可先回收余热，产出效益。
●?较加环保：避免传统SCR技术将SO2氧化成SO3造成对后端设备的腐蚀，且避免硫酸盐进入大气加重雾霾。
本项目低温SCR脱硝工艺装置介绍
1）脱硝工艺：新型催化法低温SCR烟气脱硝技术（干法）
2）脱硝催化剂：新型低温SCR脱硝催化剂（品牌：达奇环境）
3）脱硝装置介绍：由达奇环境设计一座全钢结构的脱硝装置，其尺寸为：长×宽×高=4.5m×4m×5.5m4）
脱硝装置设计及工艺运行指标简介：...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![达奇环境 电联 **技术 项目合作 新型催化法低温SCR脱硝技术]()
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价格面议
- 产品简介：新型催化法低温SCR脱硝技术
技术原理
利用氨作为还原剂，在低温催化剂的作用下，还原烟气中的NOX，生成N2和H2O,达到脱硝的目的。在100-200 ℃烟温下,可达到**低排放要求。 4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2=3N2+6H2O
技术特点
效率高：烟气排放温度下直接脱硝，效率可满足**低排放要求。
运行稳：末端治理，不影响**设备的操作运行，可提高热效率。
成本低：*改造设备本体，*对烟气升温，运行成本低。
宜改造：适合老装置环保改造，建设时不影响原装置运行。
新型催化法低温SCR脱硝技术工程案例
（1）光华科技燃煤锅炉烟气脱硫脱硝项目
烟气量40000Nm3/h,实现**低排放，副产物厂内利用
（2）利源煤焦集团焦炉烟气脱硫脱硝
烟气量150000Nm3/h,，出口S02< 10mg /Nm3 ，出口NOX< 100mg/Nm3...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![达奇环境 20T链条炉烟煤锅炉尾气SCR低温脱硝技术及脱硝设备]()
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价格面议
- 产品简介：1、新型催化法低温SCR烟气脱硝技术原理???
传统SCR脱硝技术由于反应温度高，其催化反应的起燃温度在300~400℃，使得脱硝过程能耗大，相应工程投资费用增加，运行成本高，因而限制了SCR脱硝技术的推广。为解决这一难题，由成都达奇环境科技有限公司研发的一种新型低温SCR脱硝催化剂，利用此催化剂结合原SCR脱硝工艺，经过工艺改进，形成一种新型的低温催化法SCR烟气脱硝技术。新技术利用NH3作为还原剂，在催化剂的催化作用下，还原烟气中的NOx，使之生成N2和H2O，达到脱硝目的。???
其反应原理为：
（1）4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O ?????????
（2）4NH3+2NO2+O2=3N2+6H2O?????
8NH3+6NO2=7N2+12H2O
2、催化法低温SCR脱硝技术特点及优势
●?低温催化：该催化剂在90~180℃即可具备良好的催化功能，脱硝效果良好。
●?脱硝效率高：在适当温度条件下，脱硝效率可达到80%甚至90%以上。
●?适应性强：对低浓度到中高浓度含NOX烟气均有较高的脱除率。
●?经济性好：避免了湿法技术降低炉内温度，脱硝前*加热烟气且可先回收余热，产出效益。
●?环保效益较好：避免传统SCR技术将SO2氧化成SO3造成对后端设备的腐蚀，且避免硫酸盐进入大气加重雾霾。
3、本项目低温SCR脱硝工艺装置介绍
1）脱硝工艺：新型催化法低温SCR烟气脱硝技术（干法）
2）脱硝催化剂：新型低温SCR脱硝催化剂（品牌：达奇环境）
3）脱硝装置介绍：由成都达奇设计一座全钢结构的脱硝装置，其尺寸为：长×宽×高=4m×4m×5m...
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成都达奇环境科技有限公司
2024-01-10
![恒大一体化HDMBR-500H3污水处理设备厂家印染污水处理设备高速公路污水处理设备]()
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880000.00/台
- 产品简介：恒大一体化HDMBR-500H3污水处理设备厂家印染污水处理设备高速公路污水处理设备是利用MBR膜生物反应器将膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型污水处理工艺，并用具有 三层PVDF结构的三菱MBR膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。 后形成水质和生物安 性高的再生水，可直接作为新生水源。
恒大一体化HDMBR-500H3污水处理设备的配置介绍：
序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注
一 缺氧池 碳钢+防腐 座 1 恒大
二 好氧池 碳钢+防腐 座 1 恒大
三 MBR膜池 内置式(好氧池内) 座 1 恒大
1 膜组件 三菱MBR中空纤维膜 组 1 三菱
2 MBR膜在线清洗系统 型号:HDMBR-500H3 套 1 恒大
四 清水池 碳钢+防腐 座 1 恒大
五 设备间 碳钢+防腐 座 1 恒大
六 电控系统 PLC控制(智能自动化系统) 项 1 恒大...
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深圳市恒大兴业环保科技有限公司成都分公司
2024-01-10
![三菱化学MBR中空纤维膜组件PVDF材质浸没式膜丝60E0015SA废水处理膜]()
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99999.00/平方米
- 产品简介：1、三菱化学MBR中空纤维膜组件PVDF材质浸没式膜丝60E0015SA废水处理膜通量设计
(1) 一般设计污泥浓度为6000-12000mg/l;
(2) MBR膜组件排布时，需要考虑离池壁距离防止积泥，及维护管理的便利性;
(3) 通量：工业废水一般按15L/M2/H，生活污水一般按20L/M2/H，垃圾渗滤液一般按8-12L/M2/H。但实际选择时，需要结合具体的废水类型和水质特征进行具体分析。
2、三菱化学MBR中空纤维膜组件PVDF材质浸没式膜丝60E0015SA废水处理膜形式
PVDF材质（主流材质），亲水性能好。三菱化学MBR膜主要为浸没帘式中空纤维膜，有超滤及微滤两种过滤孔径，根据不同处理水量及膜池大小，设计选择合适的规格参数
3、三菱化学MBR膜运行费用与能耗
(1)运行费用是工程设计中需要特别考虑的。
(2) 三菱化学MBR的运行费用：
a.水泵的性能：与膜组件和TMP有关;
b.曝气：MBR膜曝气由膜组件自带的吹扫管和外部的软管、管件等组成。膜组件的吹扫管自底部曝气直接吹扫膜，气泡顺着膜丝上升的同时引起紊流，在膜表面产生错流；同时，水的紊流引起膜丝摆动，使膜丝之间形成机械擦洗，减小膜丝表面沉积污泥的几率，缓解积泥污染。
注：
①小型MBR，生物曝气和膜曝气可以合并，采用大气泡方式，保证对膜组件的冲刷，但能耗稍高。
②中型、大型MBR，需分开设置，既保证对膜组件的冲刷作用，又可以降低能耗。
③过量的膜曝气，会造成膜寿命下降和膜组件损伤。...
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深圳市恒大兴业环保科技有限公司成都分公司
2024-01-10
![恒大兴业养殖场工厂MBR一体化污水处理成套实验设备处理器]()
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120000.00/台
- 产品简介：养殖场工厂MBR一体化污水处理成套实验设备具有控制简单、管理方便、使用时间长、运行成本低、噪声低、污泥量小、维护费用低、能耗低等优点。广泛应用于乡镇污水处理、度假区生活污水处理、居住区生活污水处理、新农村污水处理等领域
一、养殖场工厂MBR一体化污水处理成套实验设备产品简介:
我公司智能一体化污水处理器，采用三菱MBR技术（复合结构，不断丝，不用反冲洗，不用体外清洗），主要用于生活污水的处理与回用;设备可地埋，自动运行，*看管。
二、养殖场工厂MBR一体化污水处理成套实验设备工艺特点:
1.出水水质好：对污染物的去除率高，抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物；
2.节省运行成本：由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；
3.占地面积少：MBR工艺省略了二沉池及消毒池，减少占地面积；
4.设备外观精美：养殖场工厂MBR一体化污水处理成套实验设备，外观精美，环境融洽，适用于风景旅游景区、酒店，**住宅小区等形象工程。
四、养殖场工厂MBR一体化污水处理成套实验设备应用领域:
1.市政污水处理及回用
2.生活污水处理及中水回用
3.工业废水处理与回用
4.垃圾填埋场废水、屠宰场废水、农村废水集中处理等场所...
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深圳市恒大兴业环保科技有限公司成都分公司
2024-01-10
![生活废水处理设备安装怎么报价]()
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2.00/台
- 产品简介：生活废水处理设备安装怎么报价，详情可咨询：①8②oo①96②7②，恒大兴业环保科技公司主营产品：三菱化学MBR膜、兼氧H3MBR一体化污水处理器、DTRO废水零排放集成设备等。其中三菱化学MBR膜、兼氧H3MBR一体化污水处理器。公司新研发的兼氧H3ACS一体化污水处理器广泛应用于美丽乡村PPP项目建设中，获得客户一致**。公司十分重视科研开发工作，至今已先后投入大量资金用于产品研发、高新产品认证。
?实验室**废水处理设备，详情可咨询：①8②oo①96②7②近年来，各地环境污染事件频发，有些实验室工作人员图一时方便，就将实验后的废水直接排入下水道，造成水体污染，甚至对人类健康也造成一定的危害。因此，做好废水防治的工作意义重大，影响深远。
我们有经常看到：
一、
在某平台交流回复:实验室偏化学，废弃物的处理工作我们一般都是自己做的。酸碱什么的，如果浓度不高，都是直接往下水道倒。做完实验之后比色管里的溶液肯定也都是直接倒入下水道～但是各种实际一般不会直接往下水道倒，全部都收集起来，堆着，重金属样品的话，如果浓度高，也都会收集起来堆着，并且先自行做一些无害化处理再等专人回收。
二、
在某高校实验室里，存在着高浓度含有毒微生物的培养基未经适当灭菌处理直接外排的现象，尽管少部分学校在实验室了放置了废水回收桶，但是大多数没有真正发挥作用。许多学生嫌麻烦，仅仅回收一些有刺激性气味的液体，而且没有根据废水的酸碱性、毒性、是否发挥等性质进行分类。
三、某研究所，进入实验室之后，**件事就是给新人介绍废水的处理，坚决杜绝废水直接排入下水道。实验室的废水通常是酸性物质和**溶剂，氧化性不高的液体或者粘稠物。在处理废水时，会确认废水PH、氧化还原性，如果不符合上述要求，则重新找桶或者进行相应的处理。
国内实验室废水处理现状：**行预处理，然后倒入专门收集废水桶（麻烦，而且增加人工成本）集中收集，专业公司统一处理（费用太高）铤而走险偷排废水（随时有着关停风险）这一切问题总结为缺少一个真正解决废水处理的方法。
?深圳市恒大兴业环保科技有限公司*的智能一体化污水处理设备（**号：ZL2018 1 0428433.5）,兼氧H3ACS工艺是采用兼氧+好氧MBBR+生物消解，结合间歇曝气和间歇进水完成脱氮除磷，去除**物。
? ?主要应用于农村小型生活污水的处理与回用，1-30吨农村散户小水量，满足不同水量的处理需求，该系列产品具有占地面积小、工艺简单、运行稳定、运行成本低、安装灵活，操作简单等特点，产水达到国家GB18918-2002一级A标。...
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深圳市恒大兴业环保科技有限公司成都分公司
2024-01-10
![mbr膜多少钱一平米]()
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2.00/平方米
- 产品简介：mbr膜多少钱一平米，详情可咨询：①8②oo①96②7②，操作及控制
控制要点：
(1) 控制好氧池MLSS稳定在5～6L时，可以打开进水阀，将曝气池中的泥水混合物溢流入膜池。
(2) 污水进入膜池前，确认要进行曝气操作的膜池主管阀门处于关位，支管上所有与膜组件相连的阀门处于开位，其它未安装膜组件的阀门处于关位。开启一台风机对膜池曝气，防止膜池中的曝气管堵塞，然后膜池方可进水。
(3) 进水前确认已安装膜组件的膜池的前后闸门全部打开，另外两个廊道闸门关闭，关闭配水渠、污泥渠的连通闸门。
(4) 调整鼓风机风量，将池内的溶氧量控制在2mg/L以上。
(5) 确认所有膜廊道曝气量均匀，所有膜箱曝气良好，并没有污泥累积在膜丝上。
运行时应注意的问题
(1) 温度
污水温度随气温会有变化，可适当投入接种污泥，并控制较低的运行负荷（污泥）。当原污水温度
(2) 曝气量
污泥培养初期，由于污泥尚未大量形成，产生的污泥絮凝性能不太好，还处于离散状态，加之污泥浓度较低，微生物易处于内源呼吸状态，因此曝气量不能太大。控制在设计正常值的1/2 左右即可。否则，絮状污泥不易形成。
(3) 监测与检查
污泥培养过程中，不仅要观测曝气池混合液的SV 与MLSS，还应随时观察污泥的生物相，了解菌胶团及指示微生物的生长情况，以便根据情况对培养过程进行必要的调整。
(4) 回流污泥量的控制
回流污泥系统的控制采用回流比恒定，当入流污水量变化时，回流污泥量相应做调整。采用这种方法，当剩余污泥排放量基本不变的情况下，可保持MLSS、F/M以及曝气池内泥位基本恒定，而不随入流污水量Q 的变化而变化，从而保证相对稳定的处理效果。
(5) 剩余污泥排放量的控制
由于本工程采用MBR工艺，来水水质较好，产泥量较少。随着系统的稳定运行，系统内污泥量会逐渐增加，污泥浓度需要根据工艺调整需求进行调节。每日排放的污泥量、排泥时间与进水污染物浓度、进水水量有密切相关，应根据工艺分析后进行。...
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深圳市恒大兴业环保科技有限公司成都分公司
2024-01-10
![mbr膜水处理设备]()
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2.00/台
- 产品简介：mbr膜水处理设备，详情可咨询：①8②oo①96②7②，主营产品：三菱化学MBR膜、絮凝剂一级代理、MBR一体化设备、实验室废水设备、废气设备生产商;陶氏、科式、GE、海德能膜经销,废水废气处理等总体技术与服务提供商MBR膜清洗方法主要有在线清洗和离线清洗两大类，其中在线清洗又可分为在线维护清洗和在线强化清洗。
1、在线维护清洗
维护清洗就是定期清除膜表面污染物，抑制污染层增厚和跨膜压差升高，达到稳定运行的目的。在维护清洁期间停止通风。维护和清洁的频率通常为每周一次。有效氯浓度为300mg/L~500mg/L的氯化钠从产水侧定量注入膜组件。该药剂的注射时间为30分钟。注射后，浸泡30分钟。单位膜面积投加量为2~2.5l/m2，总投加量根据输送管道的容量计算。
2、在线强化清洗
在线强化清洗应每1~3个月进行一次，或当吸入压力**过设定值时(当膜之间的压差增大时)。目的是去除膜表面的污染物，使膜性能恢复到接近初始状态。
停止曝气，从产水侧定量注入有效氯浓度为2000~3000mg/L的NaOCl溶液，注入后静置90min。单位膜面积投加量为2~2.5l/m2，总投加量根据输送管道的容量计算。
NaOCl清洗后，如果跨膜压差仍然很大，可通过在线酸洗(1~2%草酸、1~2%柠檬酸、0.1~0.2%盐酸)去除无机垢。酸洗时，应首先清洗管道和泵中的NaOCl，以避免氯(有毒气体)。
二、离线清洗
当前两种清洗方法无法恢复膜性能时，需要进行离线清洗，将膜组件吊出并浸入**清洗槽中，以去除污染物，使膜性能恢复到接近初始状态。一般来说，浸没清洗可以明显恢复膜性能。
离线清洗时，将整个膜组件或单个膜浸入碱性清洗剂(有效氯浓度2000~3000mg/L，NaCl溶液pH 10~11)或酸性清洗剂(1~2%草酸或柠檬酸，0.1~0.5%硫酸或盐酸)中。氯化钠浸泡时间为6～24小时，酸浸泡时间为2小时。...
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深圳市恒大兴业环保科技有限公司成都分公司
2024-01-10
