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百援消防水泵森林消防水冷泵

百援消防水泵森林消防水冷泵

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产品简介:...
四川林茂润林机械设备技有限公司
2024-04-13
奥丁背负式泡沫泵

奥丁背负式泡沫泵

价格面议
产品简介:...
四川林茂润林机械设备技有限公司
2024-04-12
*高压检测记录仪|井控装备压力采集装置

*高压检测记录仪|井控装备压力采集装置

价格面议
产品简介:*高压检测记录仪|井控装备压力采集装置 设备简介:便携式压力采集控制记录仪是由PLC逻辑控制器、通讯模块、7-10寸触摸屏、电气控制元件等组成,可以在0-200MPa压力范围内对检测设备进行自动控制,并对采集到数据进行实时监控、记录和打印,实时出具检测报告,真实有效的反映用户检测的过程。常与试压泵、气动增压泵等设备联机使用,系统具有安全可靠、精度高、自动化功能强等特点。 *高压检测记录仪|井控装备压力采集装置 设备用途:对各种压力容器、阀门、管汇、油田井口井控设备等进行密封检测等,广泛运用于石油装备制造、航天、**、船舶等领域。 *高压检测记录仪|井控装备压力采集装置 设备主要功能: (1)具有人工加压或自动加压功能。 (2)压力测试范围内可设置分段试验程序(较多5段),加压时系统将自动升压、停机、保压。 (3)试压过程中预设的保压时间可自由设定(单位秒)。 (4)具备实时压力显示、曲线显示、时间显示、工作状态显示等。 (5)压力测试装置具有记忆功能,可以通过U盘储存测试参数及结果。 (6)具有系统*压、故障状态反馈等状态的报警功能。 (7)具有对被测容器在保压阶段保压状态作出自动判别功能。...
成都海普泵业有限公司
2022-07-01
0-400MPa智能油田井控压力监控检测设备

0-400MPa智能油田井控压力监控检测设备

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产品简介:0-400MPa智能油田井控压力监控检测设备 设备简介:微机压力测试系统是一套自动化程度高的压力检测设备,常与试压泵、气动增压泵等设备联机使用,实现远距离操作控制,自动记录和输出试压检测报告功能。该套系统主要由琴架式电气控制操作台、高压自控阀汇、高压泵三部分组成,电气电气控制操作台是主要由电气控制元器件、自主研发压力试验控制程序、PLC逻辑控制器、12位高速工业级A/D板通讯模块、研祥工控机、液晶显示器、仪表、打印机等组成。高压自控阀汇主要是由进口单向阀、进口气动截止阀、进口手动截止阀、0.25FS%**压力变送器、**过滤系统等组成;设备可以在0-200MPa压力范围内对产品进行自动升压、保压、卸荷控制,并对采集到数据进行实时监控、记录和打印,实时出具检测报告,真实有效的反映用户产品检测过程。系统具有安全可靠、精度高、自动化功能强等特点。 0-400MPa智能油田井控压力监控检测设备 设备用途:对各种压力容器、阀门、管汇、**产品、油田井口井控设备等进行密封检测等,广泛运用于石油装备制造、航天、**、船舶等领域。 0-400MPa智能油田井控压力监控检测设备 功 能: (1)具有人工加压或自动加压功能,或者欠压补偿功能。 (2)压力测试范围内可设置分段试验程序(较多10段),加压时系统将自动升压、停机、保压。 (3)系统具有自动卸荷功能,高压泵自动卸荷、容器自动卸荷、急停和*压自动卸荷功能。 (4)压力测试过程中预设的保压时间可自由设定(单位秒)。 (5)具备实时压力显示、曲线显示、工作状态显示等功能。 (6)压力试验机具有记忆功能,可以储存测试参数及结果。 (7)具有系统*压、故障状态反馈等状态的报警功能。 (8)具有对试验容器在保压阶段中的保压状态作出自动判别功能。...
成都海普泵业有限公司
2022-07-01
深水钻采套管压力控制设备|高压远程数控测试系统

深水钻采套管压力控制设备|高压远程数控测试系统

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产品简介:深水钻采套管压力控制设备|高压远程数控测试系统 设备简介:微机压力测试系统是一套自动化程度高的压力检测设备,常与试压泵、气动增压泵等设备联机使用,实现远距离操作控制,自动记录和输出试压检测报告功能。该套系统主要由琴架式电气控制操作台、高压自控阀汇、高压泵三部分组成,电气电气控制操作台是主要由电气控制元器件、自主研发压力试验控制程序、PLC逻辑控制器、12位高速工业级A/D板通讯模块、研祥工控机、液晶显示器、仪表、打印机等组成。高压自控阀汇主要是由进口单向阀、进口气动截止阀、进口手动截止阀、0.25FS%**压力变送器、**过滤系统等组成;设备可以在0-200MPa压力范围内对产品进行自动升压、保压、卸荷控制,并对采集到数据进行实时监控、记录和打印,实时出具检测报告,真实有效的反映用户产品检测过程。系统具有安全可靠、精度高、自动化功能强等特点。 深水钻采套管压力控制设备|高压远程数控测试系统 设备用途:对各种压力容器、阀门、管汇、**产品、油田井口井控设备等进行密封检测等,广泛运用于石油装备制造、航天、**、船舶等领域。 深水钻采套管压力控制设备|高压远程数控测试系统 功 能: (1)具有人工加压或自动加压功能,或者欠压补偿功能。 (2)压力测试范围内可设置分段试验程序(较多10段),加压时系统将自动升压、停机、保压。 (3)系统具有自动卸荷功能,高压泵自动卸荷、容器自动卸荷、急停和*压自动卸荷功能。 (4)压力测试过程中预设的保压时间可自由设定(单位秒)。 (5)具备实时压力显示、曲线显示、工作状态显示等功能。 (6)压力试验机具有记忆功能,可以储存测试参数及结果。 (7)具有系统*压、故障状态反馈等状态的报警功能。 (8)具有对试验容器在保压阶段中的保压状态作出自动判别功能。...
成都海普泵业有限公司
2022-07-01
矿山开采设备|海底管道钻井气体膨胀致裂系统

矿山开采设备|海底管道钻井气体膨胀致裂系统

价格面议
产品简介:矿山开采设备|海底管道钻井气体膨胀致裂系统 二氧化碳膨胀系统是我公司研发的高科技产品,传统爆炸因易燃易爆在使用、运输、生产等方面受到严格的管制。而二氧化碳膨胀技术能够有效地规避意外事故的发生,操作上可控、安全可靠,应用领域广泛,受到众多客户的青睐。在民爆领域可以取替传统设备,特殊领域*能彰显*特优势。 矿山开采设备|海底管道钻井气体膨胀致裂系统 工作原理 二氧化碳膨胀系统利用的是液态二氧化碳吸热气化膨胀,压力急速上升的物理原理。由灌充液态二氧化碳的钢管,活化器,泄能组件,充气组件,点火电路连接组件,以及其他连接辅助组件组成。通过活化器加热使液态二氧化碳瞬间气化,释放高压气体能量,破裂岩石、煤层、混凝土等目标材料。解决了以往用开采和预裂中破坏性大、危险性高、矿体粉粹等缺点,为矿山安全开采和预裂提供可靠*。 矿山开采设备|海底管道钻井气体膨胀致裂系统 用途 凡属利用传统设备的行业均可应用,非民爆领域的特殊区域或场所*能体现其**特性。 1、采矿业:露天矿的开采和矿井的掘进、回采、放*、煤仓均可应用。如工作面的消突,消除冲击地压,石门揭煤,巷道底鼓治理,处理煤层断层,疏通煤仓等。 2、地铁与隧道及市政工程:强硬岩石的掘进,城市混凝土建筑物,道路壕沟的挖掘等。 3、地质勘探:野外钻探取样,各种石材、矿物开采和切割。 4、水下工程:海底电缆和管道壕沟开挖,海底钻井等。 矿山开采设备|海底管道钻井气体膨胀致裂系统 特点 1、膨胀过程无花火外露; 2、低压致裂(9V),相比传统起爆(1800V)*安全; 3、不产生具有破坏性的震荡或震波,减少了诱发瓦斯**的几率; 4、不需要进行验炮,致裂后便可进入,可连续作业; 5、不存在哑炮处理困难的问题,哑炮处理安全、简单; 6、致裂威力在100~300MPa之间可进行调控,致裂方向可控。 矿山开采设备|海底管道钻井气体膨胀致裂系统 二氧化碳属惰性物质且十分稳定,又具阻燃功能。不与周围的液体、气体相融合,不受高温、高湿、高寒环境的影响。起爆过程无震荡短波、无明火、无电弧、无危害物质产生,警戒距离短,不产生哑炮,基本无粉尘。属物理做功非化学裂变。遇到震动、摩擦、撞击均不会启动,充装、运输、存储、包装安全可靠。...
成都海普泵业有限公司
2022-07-01
矿山开采设备|二氧化碳致裂器|采矿业定向爆破无粉尘爆破装置

矿山开采设备|二氧化碳致裂器|采矿业定向爆破无粉尘爆破装置

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产品简介:矿山开采设备|二氧化碳致裂器|采矿业定向爆破无粉尘爆破装置 二氧化碳膨胀系统是我公司研发的高科技产品,传统爆炸因易燃易爆在使用、运输、生产等方面受到严格的管制。而二氧化碳膨胀技术能够有效地规避意外事故的发生,操作上可控、安全可靠,应用领域广泛,受到众多客户的青睐。在民爆领域可以取替传统设备,特殊领域*能彰显*特优势。 矿山开采设备|二氧化碳致裂器|采矿业定向爆破无粉尘爆破装置 工作原理 二氧化碳膨胀系统利用的是液态二氧化碳吸热气化膨胀,压力急速上升的物理原理。由灌充液态二氧化碳的钢管,活化器,泄能组件,充气组件,点火电路连接组件,以及其他连接辅助组件组成。通过活化器加热使液态二氧化碳瞬间气化,释放高压气体能量,破裂岩石、煤层、混凝土等目标材料。解决了以往用爆破开采和预裂中破坏性大、危险性高、矿体粉粹等缺点,为矿山安全开采和预裂提供可靠*。 矿山开采设备|二氧化碳致裂器|采矿业定向爆破无粉尘爆破装置 用途 凡属利用传统设备的行业均可应用,非民爆领域的特殊区域或场所*能体现其**特性。 1、采矿业:露天矿的开采和矿井的掘进、回采、放*、煤仓均可应用。如工作面的消突,消除冲击地压,石门揭煤,巷道底鼓治理,处理煤层断层,疏通煤仓等。 2、地铁与隧道及市政工程:强硬岩石的爆破和掘进,城市混凝土建筑物的定向爆破,道路壕沟的挖掘等。 3、地质勘探:野外钻探取样,各种石材、矿物开采和切割。 4、水下工程:海底电缆和管道壕沟开挖,海底钻井爆破等。 矿山开采设备|二氧化碳致裂器|采矿业定向爆破无粉尘爆破装置 特点 1、膨胀过程无花火外露; 2、低压致裂(9V),相比传统起爆(1800V)*安全; 3、不产生具有破坏性的震荡或震波,减少了诱发瓦斯**的几率; 4、不需要进行验炮,致裂后便可进入,可连续作业; 5、不存在哑炮处理困难的问题,哑炮处理安全、简单; 6、致裂威力在100~300MPa之间可进行调控,致裂方向可控。 矿山开采设备|二氧化碳致裂器|采矿业定向爆破无粉尘爆破装置 二氧化碳属惰性物质且十分稳定,又具阻燃功能。不与周围的液体、气体相融合,不受高温、高湿、高寒环境的影响。起爆过程无震荡短波、无明火、无电弧、无危害物质产生,警戒距离短,不产生哑炮,基本无粉尘。属物理做功非化学裂变。遇到震动、摩擦、撞击均不会启动,充装、运输、存储、包装安全可靠。...
成都海普泵业有限公司
2022-07-01
矿山爆破设备|隧道开采装置|*二氧化碳液态膨胀爆破系统

矿山爆破设备|隧道开采装置|*二氧化碳液态膨胀爆破系统

价格面议
产品简介:矿山爆破设备|隧道开采装置|*二氧化碳液态膨胀爆破系统 二氧化碳膨胀系统是我公司研发的高科技产品,传统爆炸因易燃易爆在使用、运输、生产等方面受到严格的管制。而二氧化碳膨胀技术能够有效地规避意外事故的发生,操作上可控、安全可靠,应用领域广泛,受到众多客户的青睐。在民爆领域可以取替传统设备,特殊领域*能彰显*特优势。 矿山爆破设备|隧道开采装置|*二氧化碳液态膨胀爆破系统 工作原理 二氧化碳膨胀系统利用的是液态二氧化碳吸热气化膨胀,压力急速上升的物理原理。由灌充液态二氧化碳的钢管,活化器,泄能组件,充气组件,点火电路连接组件,以及其他连接辅助组件组成。通过活化器加热使液态二氧化碳瞬间气化,释放高压气体能量,破裂岩石、煤层、混凝土等目标材料。解决了以往用爆破开采和预裂中破坏性大、危险性高、矿体粉粹等缺点,为矿山安全开采和预裂提供可靠*。 矿山爆破设备|隧道开采装置|*二氧化碳液态膨胀爆破系统 用途 凡属利用传统设备的行业均可应用,非民爆领域的特殊区域或场所*能体现其**特性。 1、采矿业:露天矿的开采和矿井的掘进、回采、放*、煤仓均可应用。如工作面的消突,消除冲击地压,石门揭煤,巷道底鼓治理,处理煤层断层,疏通煤仓等。 2、地铁与隧道及市政工程:强硬岩石的爆破和掘进,城市混凝土建筑物的定向爆破,道路壕沟的挖掘等。 3、地质勘探:野外钻探取样,各种石材、矿物开采和切割。 4、水下工程:海底电缆和管道壕沟开挖,海底钻井爆破等。 矿山爆破设备|隧道开采装置|*二氧化碳液态膨胀爆破系统 特点 1、膨胀过程无花火外露; 2、低压致裂(9V),相比传统起爆(1800V)*安全; 3、不产生具有破坏性的震荡或震波,减少了诱发瓦斯**的几率; 4、不需要进行验炮,致裂后便可进入,可连续作业; 5、不存在哑炮处理困难的问题,哑炮处理安全、简单; 6、致裂威力在100~300MPa之间可进行调控,致裂方向可控。 矿山爆破设备|隧道开采装置|*二氧化碳液态膨胀爆破系统 二氧化碳属惰性物质且十分稳定,又具阻燃功能。不与周围的液体、气体相融合,不受高温、高湿、高寒环境的影响。起爆过程无震荡短波、无明火、无电弧、无危害物质产生,警戒距离短,不产生哑炮,基本无粉尘。属物理做功非化学裂变。遇到震动、摩擦、撞击均不会启动,充装、运输、存储、包装安全可靠。...
成都海普泵业有限公司
2022-07-01
高温高湿环境二氧化碳爆破设备|安全可靠液压气体爆破仪器

高温高湿环境二氧化碳爆破设备|安全可靠液压气体爆破仪器

价格面议
产品简介:高温高湿环境二氧化碳爆破设备|安全可靠液压气体爆破仪器 二氧化碳膨胀系统是我公司研发的高科技产品,传统爆炸因易燃易爆在使用、运输、生产等方面受到严格的管制。而二氧化碳膨胀技术能够有效地规避意外事故的发生,操作上可控、安全可靠,应用领域广泛,受到众多客户的青睐。在民爆领域可以取替传统设备,特殊领域*能彰显*特优势。 高温高湿环境二氧化碳爆破设备|安全可靠液压气体爆破仪器 工作原理 二氧化碳膨胀系统利用的是液态二氧化碳吸热气化膨胀,压力急速上升的物理原理。由灌充液态二氧化碳的钢管,活化器,泄能组件,充气组件,点火电路连接组件,以及其他连接辅助组件组成。通过活化器加热使液态二氧化碳瞬间气化,释放高压气体能量,破裂岩石、煤层、混凝土等目标材料。解决了以往用爆破开采和预裂中破坏性大、危险性高、矿体粉粹等缺点,为矿山安全开采和预裂提供可靠*。 高温高湿环境二氧化碳爆破设备|安全可靠液压气体爆破仪器 用途 凡属利用传统设备的行业均可应用,非民爆领域的特殊区域或场所*能体现其**特性。 1、采矿业:露天矿的开采和矿井的掘进、回采、放*、煤仓均可应用。如工作面的消突,消除冲击地压,石门揭煤,巷道底鼓治理,处理煤层断层,疏通煤仓等。 2、地铁与隧道及市政工程:强硬岩石的爆破和掘进,城市混凝土建筑物的定向爆破,道路壕沟的挖掘等。 3、地质勘探:野外钻探取样,各种石材、矿物开采和切割。 4、水下工程:海底电缆和管道壕沟开挖,海底钻井爆破等。 高温高湿环境二氧化碳爆破设备|安全可靠液压气体爆破仪器 特点 1、膨胀过程无花火外露; 2、低压致裂(9V),相比传统起爆(1800V)*安全; 3、不产生具有破坏性的震荡或震波,减少了诱发瓦斯**的几率; 4、不需要进行验炮,致裂后便可进入,可连续作业; 5、不存在哑炮处理困难的问题,哑炮处理安全、简单; 6、致裂威力在100~300MPa之间可进行调控,致裂方向可控。 高温高湿环境二氧化碳爆破设备|安全可靠液压气体爆破仪器 二氧化碳属惰性物质且十分稳定,又具阻燃功能。不与周围的液体、气体相融合,不受高温、高湿、高寒环境的影响。起爆过程无震荡短波、无明火、无电弧、无危害物质产生,警戒距离短,不产生哑炮,基本无粉尘。属物理做功非化学裂变。遇到震动、摩擦、撞击均不会启动,充装、运输、存储、包装安全可靠。...
成都海普泵业有限公司
2022-07-01
pvc波纹管电动变频增压设备|高压釜水压测试打压泵

pvc波纹管电动变频增压设备|高压釜水压测试打压泵

价格面议
产品简介:pvc波纹管电动变频增压设备|高压釜水压测试打压泵 一、3D-SY系列电动高压泵用途:该系列产品为三柱塞电动高压泵,广泛运用于石油装备制造、航天、**、船舶、核电、石油化工、冶金等领域,作为主机或配套设备使用。适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、爆破试验以及实验室中获得高压液体;也可用于漏失量检测及高压介质灌注。该泵外加清洗附件还可作为小型清洗机使用。 pvc波纹管电动变频增压设备|高压釜水压测试打压泵 二、3D-SY系列电动高压泵特点:该产品具有体积小、流量大、**、运行平稳、操作简单、安全可靠等特点。该高压泵可在额定流量和压力下连续工作。该泵输送介质一般为常温清水,也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。 pvc波纹管电动变频增压设备|高压釜水压测试打压泵...
成都海普泵业有限公司
2022-07-01
除氧器分段压力控制仪器|反应釜高压数据采集设备

除氧器分段压力控制仪器|反应釜高压数据采集设备

价格面议
产品简介:除氧器分段压力控制仪器|反应釜高压数据采集设备 设备简介:便携式压力采集控制记录仪是由PLC逻辑控制器、通讯模块、7-10寸触摸屏、电气控制元件等组成,可以在0-200MPa压力范围内对检测设备进行自动控制,并对采集到数据进行实时监控、记录和打印,实时出具检测报告,真实有效的反映用户检测的过程。 除氧器分段压力控制仪器|反应釜高压数据采集设备 常与试压泵、气动增压泵等设备联机使用,系统具有安全可靠、精度高、自动化功能强等特点。 除氧器分段压力控制仪器|反应釜高压数据采集设备 设备用途:对各种压力容器、阀门、管汇、油田井口井控设备等进行密封检测等,广泛运用于石油装备制造、航天、**、船舶等领域。 除氧器分段压力控制仪器|反应釜高压数据采集设备 设备主要功能: (1)具有人工加压或自动加压功能。 (2)压力测试范围内可设置分段试验程序(较多5段),加压时系统将自动升压、停机、保压。 (3)试压过程中预设的保压时间可自由设定(单位秒)。 (4)具备实时压力显示、曲线显示、时间显示、工作状态显示等。 除氧器分段压力控制仪器|反应釜高压数据采集设备 (5)压力测试装置具有记忆功能,可以通过U盘储存测试参数及结果。 (6)具有系统*压、故障状态反馈等状态的报警功能。 (7)具有对被测容器在保压阶段保压状态作出自动判别功能。 除氧器分段压力控制仪器|反应釜高压数据采集设备...
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2022-07-01
高安全性二氧化碳致裂系统|液态二氧化碳膨胀爆破设备

高安全性二氧化碳致裂系统|液态二氧化碳膨胀爆破设备

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产品简介:高安全性二氧化碳致裂系统|液态二氧化碳膨胀爆破设备 二氧化碳膨胀系统是我公司研发的高科技产品,传统爆炸因易燃易爆在使用、运输、生产等方面受到严格的管制。而二氧化碳膨胀技术能够有效地规避意外事故的发生,操作上可控、安全可靠,应用领域广泛,受到众多客户的青睐。在民爆领域可以取替传统设备,特殊领域*能彰显*特优势。 高安全性二氧化碳致裂系统|液态二氧化碳膨胀爆破设备 工作原理 二氧化碳膨胀系统利用的是液态二氧化碳吸热气化膨胀,压 力急速上升的物理原理。由灌充液态二氧化碳的钢管,活化器, 泄能组件,充气组件,点火电路连接组件,以及其他连接辅助组 件组成。通过活化器加热使液态二氧化碳瞬间气化,释放高压气 体能量,破裂岩石、煤层、混凝土等目标材料。解决了以往用爆破开采和预裂中破坏性大、危险性高、矿体粉粹等缺点,为矿山安全开采和预裂提供可靠*。 高安全性二氧化碳致裂系统|液态二氧化碳膨胀爆破设备 用途 凡属利用传统爆破的行业均可应用,非民爆领域的特殊区域 或场所*能体现其**特性。 1、采矿业:露天矿的开采和矿井的掘进、回采、放*、煤仓 均可应用。如工作面的消突,消除冲击地压,石门揭煤,巷道底 鼓治理,处理煤层断层,疏通煤仓等。 2、地铁与隧道及市政工程:强硬岩石的爆破和掘进,城市混 凝土建筑物的定向爆破,道路壕沟的挖掘等。 3、地质勘探:野外钻探取样,各种石材、矿物开采和切割。 4、水下工程:海底电缆和管道壕沟开挖,海底钻井爆破等。 高安全性二氧化碳致裂系统|液态二氧化碳膨胀爆破设备 特点 1、膨胀过程无花火外露; 2、低压致裂(9V),相比传统起爆(1800V)*安全; 3、不产生具有破坏性的震荡或震波,减少了诱发瓦斯**的几率; 4、不需要进行验炮,致裂后便可进入,可连续作业; 5、不存在哑炮处理困难的问题,哑炮处理安全、简单; 6、致裂威力在100~300MPa之间可进行调控,致裂方向可 控。 高安全性二氧化碳致裂系统|液态二氧化碳膨胀爆破设备 二氧化碳属惰性物质且十分稳定,又具阻燃功能。不与周 围的液体、气体相融合,不受高温、高湿、高寒环境的影响。起 爆过程无震荡短波、无明火、无电弧、无危害物质产生,警戒距 离短,不产生哑炮,基本无粉尘。属物理做功非化学裂变。遇到 震动、摩擦、撞击均不会启动,充装、运输、存储、包装安全可 靠。 高安全性二氧化碳致裂系统|液态二氧化碳膨胀爆破设备...
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2022-07-01
管材性能测试压力检测设备|高压钢丝胶管压力数据收集试验台

管材性能测试压力检测设备|高压钢丝胶管压力数据收集试验台

价格面议
产品简介:管材性能测试压力检测设备|高压钢丝胶管压力数据收集试验台 设备简介:微机压力测试系统是一套自动化程度高的压力检测设备,常与试压泵、气动增压泵等设备联机使用,实现远距离操作控制,自动记录和输出试压检测报告功能。 管材性能测试压力检测设备|高压钢丝胶管压力数据收集试验台 该套系统主要由琴架式电气控制操作台、高压自控阀汇、高压泵三部分组成,电气电气控制操作台是主要由电气控制元器件、自主研发压力试验控制程序、PLC逻辑控制器、12位高速工业级A/D板通讯模块、研祥工控机、液晶显示器、仪表、打印机等组成。高压自控阀汇主要是由进口单向阀、进口气动截止阀、进口手动截止阀、0.25FS%**压力变送器、**过滤系统等组成;设备可以在0-200MPa压力范围内对产品进行自动升压、保压、卸荷控制,并对采集到数据进行实时监控、记录和打印,实时出具检测报告,真实有效的反映用户产品检测过程。系统具有安全可靠、精度高、自动化功能强等特点。 管材性能测试压力检测设备|高压钢丝胶管压力数据收集试验台 设备用途:对各种压力容器、阀门、管汇、**产品、油田井口井控设备等进行密封检测等,广泛运用于石油装备制造、航天、**、船舶等领域。 管材性能测试压力检测设备|高压钢丝胶管压力数据收集试验台 功 能: (1)具有人工加压或自动加压功能,或者欠压补偿功能。 (2)压力测试范围内可设置分段试验程序(较多10段),加压时系统将自动升压、停机、保压。 (3)系统具有自动卸荷功能,高压泵自动卸荷、容器自动卸荷、急停和*压自动卸荷功能。 (4)压力测试过程中预设的保压时间可自由设定(单位秒)。 (5)具备实时压力显示、曲线显示、工作状态显示等功能。 (6)压力试验机具有记忆功能,可以储存测试参数及结果。 (7)具有系统*压、故障状态反馈等状态的报警功能。 (8)具有对试验容器在保压阶段中的保压状态作出自动判别功能。 管材性能测试压力检测设备|高压钢丝胶管压力数据收集试验台...
成都海普泵业有限公司
2022-07-01
闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置

闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置

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产品简介:闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置 我公司研发生产的各种试压泵(试压机)数字控制压力测试系统、计算机控制压力测试系统以及非标压力测试控制系统可配合国内外任何型号的试压泵、试压机等压力测试设备进行各种压力测试、静压、爆破等各种试验,可帮您的设备完成美国API认证CE认证及各种ISO质量体系认证和验收。 1、 设备的使用条件 闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置 ◆ 设备应能在以下情况下正常使用: 1、设备应在甲方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用。 2、机动时间:7.5小时x 3班/天x 250天/年=5625小时/年 3、环境温度:-5℃~42℃ 4、相对湿度:70-90% 2、 设备配置部分描述 闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置 闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置 ◆ 概述 设备根据甲方技术要求制作: 设备主体由计算机控制系统、液晶数控系统、电动试压泵三部分组成。其中液晶数控系统与电动试压泵脱离计算机控制系统后都可独立进行试压试验,但只能显示和控制压力(显示精度与控制精度和计算机系统一样)不能进行数据运算与打印报表。 闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置 ◆ 计算机控制系统 计算机控制机柜、电脑主机、显示器、打印机、UPS电源、适配器、配电盘接触器若干、计算机控制试压爆破软件等。 闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置 ◆ 计算机控制软件 软件界面及控制内容有甲方提出要求,乙方完成功能,并提供软件*升级服务。 闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置 ◆液晶数控系统 液晶数控机柜、试压泵控制系统、LED液晶显示屏一块、柱状显示仪表一套、日立变频器一台、满量程千分之一传感器一只、设备配电系统等 闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置 ◆ 电动试压泵 电动试压泵(变频电机)一台、配0.25级指针式压力表一只,高压胶管(两头配M22*1.5的螺母)10米及易损配件一套。外壳使用不锈钢材质罩体。外型尺寸和重量无特殊要求。配套压力表、安全阀、压力传感器满足对应试压泵的要求。 闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置 ◆安全保护 *压保护装置;被试管路卸压安全保护;系统限压安全保护。 3、设备的功能及技术要求 a)静压试验;(较大试验压力400MPa); b)爆破试验;(较大试验压力400MPa); c)压力无级调节,靠计算机程序控制;试压泵本身的一些硬件功能包括:“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等; d)卸压安全保护;远程靠电磁阀,不须远程的通过试压泵的卸压阀卸压; e)试验程序及参数预输入功能,试验程序可通过输入相应零件图号即可自动跳出该图号零件试验参数及试验工艺程序,按照零件设定典型的试验程序有: ? 恒速升压直至爆破; ? 恒速升压—保压—恒速升压直至爆破; ? 恒速升压—保压—泄压 ? 恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至爆破; ? 多段恒速升压保压试验过程(可程序选择阶段0-10段)--恒速升压直至爆破; f)试验过程中,可选择进行压力补偿;试验过程中,当未选择进行压力补偿时,保压时间过后,如果即时压力与保压压力的压降*出一定范围(范围能够设置),这时伴随若干蜂鸣声,就会跳出对话框有:①继续试验;②压力补偿;③卸压,三个选项供试验者选择。 g)软件的使用者有各自的帐户和密码。 h)实现计算机控制功能,可以自动充水排气、保压,能达到以下功能: ? 2000L的容器在10分钟内能冲水完毕; ? 试验过程中升压速率按以下规定:当产品的容积为100L时,从1MPa到5MPa的升压 过程一般为30S左右;当产品的容积为1500L时,从1MPA到5MPa的升压过程一般为3分钟以内。试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示、可控制;试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表;能直接编制、保存、调用编程好的程序,防止试验参数输入的错误;试验数据能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些备注、判断即可,同时试验结果可编辑,可联网,可与OFFICE办公软件兼容,其模板可重新编制,并设定。 i)出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力。 j)升压速度:可调,能保持恒定。 k)能方便的对压力表及压力传感器进行检定,提供其校准方法、规程,配0.25级指针式压力表;压力表与计算机显示的压力值误差为3‰之内。 l)计算机控制的同时具有手动控制功能。两者的控制能力和**度保持一致。 m)本设备的显示精度,可根据用户需要设置小数点位数(0-3位)。 闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置 4、软件操作界面说明: 计算机控制软件按照甲方自定义界面及功能编制。 自定义界面指示见附页,以调试时双方较终沟通需方认可的界面为准。 5、 设备的技术资料 乙方应向甲方提供详细的、与设备相符的机械电气技术资料纸质文本和电子文本各一套。 其包含以下内容: A、设备系统各组成部分原始产品说明书 B、设备系统整体操作说明书,维护说明书,电气控制原理图,系统详图。 C、设备各项运行指标检验表。 6、提供的附件和配件 测试用工装接头一套,*工具一套。 提供易损件备件一套。 闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置 7、设备的调试及验收 A、设备的验收。 a、本设备验收分为初验收和终验收二部分。 b、验收使用零件由甲方*试验用零件。 B、在乙方制造现场进行设备初验收 a、乙方制造现场调试完毕通知甲方对设备进行预验收。 b、乙方提供设备精度复检用的测试仪器。在甲乙双方共同参与下进行,根据乙方提供的复合本技术协议要求的设备精度检验卡,经甲方认可符合技术要求的前提下,对设备相关测试指标进行复检测试,同时甲方对设备的外观及整体布置进行检查。以上如有不合格项,双方签署预验收意见书,提出整改意见及期限,乙方整改结束后通知甲方,甲方同意发货由乙方负责将设备发往甲方安装调试。 C、 终验收 a、乙方设备安装调试完成后,甲方现场对设备的各项配置进行检查,精度重新校验。 D、 验收标准:除本协议有说明以外,验收标准依据《JB/T 53194电动试压泵 产品质量分等》, 《JB/T 9089-1999 试压泵》。。 设备的设计制造标准----采用公有制 设备使用的仪器仪表标准----采用*单位制 8、设备的安装调试 设备到达甲方工厂后,接到甲方通知后3天内乙方调试人员随即到达现场,*对设备全套装置及系统进行安装、调试和人员培训。甲方根据现场具有的条件,提供相应的起吊设备和简单工具。安装、调试之前,由买卖双方有关人员共同开箱,按照合同数量及各清单进行清点,并对各配件质量进行检查。 闸板防喷器**试压仪器|液压千斤顶智能压力检测装置 公司官网...
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2022-07-01
管道密闭压力采集试压试验设备|高压油管智能采集仪器

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产品简介:管道密闭压力采集试压试验设备|高压油管智能采集仪器 *章 序言 为了*人身和设备安全,请用户在使用前务必仔细阅读该使用说明书,并严格按照使用说明书规范操作。 改变系统参数或设置,会影响该装置的功能与性能。必须要有*人员对采集控制仪进行更改或调整,以达到工艺要求并避免出现其它问题。 当采集控制仪通电后,其某些控制部件即成通电状态,接触这些部件是十分危险的。非*人员不得打开采集控制仪面板,并且建议不得由非*人员操作该采集控制仪。 作为惯例,在安装或更换电气或机械部件时,必须断开采集控制仪的进线电源。 本手册的读者对象为*操作人员,技术人员和相关机电工程师。 本公司享有随时采用新技术改善产品性能的权力,本说明书内容也随之改善,恕不另行通知,并且编制本说明书不受任何合同条款约束。 管道密闭压力采集试压试验设备|高压油管智能采集仪器 *二章 安装说明 安 装: ● 本采集控制仪应放置在防火防水条件较好的地方,否则有发生火灾或触电的危险。 ● 不要安装在含有爆炸性气体的环境里,否则有引发爆炸的危险。 ● 不要把易燃、易爆物品放在采集控制仪附近,否则有引发爆炸的危险。 ● 本采集控制仪应放置在无导电尘埃,无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中。 ● 本采集控制仪应放置无剧烈震动和冲击的地方。 ● 线路有损伤或接线脱落时,请不要运行,否则有发生火灾、触电导致人员受伤的危险。 ● 请不要将本采集控制仪应放置在有积水或潮湿的环境中,潮湿的环境会降低该采集控制仪中某些电气元件和触摸屏的使用寿命。 管道密闭压力采集试压试验设备|高压油管智能采集仪器 *三章 操作说明 3.1 采集控制仪概述: 采集控制仪位置布置如下: 3.1 面板图: 面板包括控制线航空插头、电源接口、USB接口和急停按钮。 控制线航空插头用于接外部控制线和传感器线;USB接口用于连接U盘或者打印机(***:惠普1010);急停用于断开采集箱内部电源。 3.2 操作系统概述: 操作方式分为自动控制和手动控制方式。 3.2.1自动控制方式 自动控制方式界面如图: 控制界面包括: 1、界面左上为启动和停止按钮,用于控制测试的启动和停止。 2、界面右上为系统工作数据,包括段数(当前段数/测试总段数)、容变期*、保压期*以及实时压降。 3、界面下方为系统流程控制图,包括当前系统实时压力和实时压力曲线,点击实时压力曲线,界面会放大实时曲线界面,可以观察采集数据的曲线。 管道密闭压力采集试压试验设备|高压油管智能采集仪器 工艺流程: 1、 做好压力测试前的各项准备工作。 2、 检查试压泵及控制阀工作是否正常。 3、 设置各项测试参数,段数,目标压力,保压时间等 4、 返回主界面,按下启动,开始压力测试工作。 5、测试完成后,界面弹出一个确认和重试按钮,选择确认按钮的话,系统自动保存测试数据,完成一次压力测试工作,选择重试按钮的话,重新上次压力测试工作。 3.2.2手动控制方式: 点击“菜单”按钮,选择“控制手动”,进入手动控制界面。先按“主机”启动按钮,主机泵动作,主泵指示灯亮;待主泵启动正常后,按下升压阀按钮,升压阀指示灯亮;系统开始升压,当压力达到设置压力后(在手动状态下,为了安全,默认*段目标压力为设置控制压力。),主泵自动停机,主泵指示灯熄灭;按下升压阀,卸除主泵输出的压力,单向阀自动截断测试容器和高压泵之间的压力,升压阀指示灯熄灭;需要强制保压时,再按保压截止阀,系统开始保压,保压阀指示灯亮,保压结束后,按下保压截止阀,保压截止阀指示灯熄灭,再按下卸荷阀,卸除系统内的压力,卸荷阀指示灯亮,等系统内的压力下降到设定值时,按下卸荷阀,卸荷阀指示灯熄灭,完成一次压力测试工作。 手动时系统界面如下: 管道密闭压力采集试压试验设备|高压油管智能采集仪器 3.2.3 参数设置: 界面如下: 参数设置包括测试总段数设置,分段目标压力值,提前停机值,容器效应期,保压时间,合格压降值,保压完成后选择被测试容器是否卸荷。 压力测试段数是指在设置的几段测试参数当中,选择从*段开始的连续几段参数来做为本次压力测试。如选3,是指将序号为1直至序号为3的连续3段参数进行压力测试,本采集控制仪较多为5段。 目标压力值是指测试时往测试容器内加压需要达到的目标压力值。 提前停机值是指在容器压力上升过程中产生压力“过冲”现象,或者泵停机以后,目标压力值瞬间“下降”现象。在测试比较小的容器时,当泵停机以后,目标压力值还会继续上升,为了消除压力“过冲”,提前停机值一般设置为正数,让泵提前停机,目标压力值刚好达到测试要求;在测试比较大的容器时,当泵停机以后,目标压力值会瞬间“下降”,为了消除压力“下降”,提前停机值一般设置为负数,让泵滞后停机,目标压力值刚好达到测试要求。 容器效应期是指测试容器内压力到达目标压力后,测试容器塑性变形至稳定以后需要的时间。 保压时间是指测试容器塑性变形稳定以后,容器需要保压而设定的时间(单位:秒,较多32400秒)。 合格压降值是指用户在设定的保压时间内允许目标压力值下降一定的数值,*过设定值时,本采集控制仪自动判定测试的容器在保压状态下为不合格。 卸荷选择(选择卸荷或不卸荷):本段压力测试结束后,进行下一段压力测试前,是先卸荷再加压还是直接升压(卸荷为先卸荷再升压,不卸荷为从上一段测试压力直接升压)。为了安全和测试要求,较后一段本采集控制仪默认为卸荷。 压力下限值:为采集控制仪的较低安全压力值,*过设定下限值时,本采集控制仪默认为测试系统处于高压状态,现场需注意安全。在*次升压之前,如果测试容器内的压力*过压力下限值。本采集控制仪会先卸除测试容器内的压力至压力下限值以下,然后再进行压力测试(压力下限值应大于0)。 压降值的计算:容器效应期结束以后保压*开始时,测试容器内的压力为初始压力,当保压过程完成以后,测试容器内的压力为结束压力,初始压力与结束压力之差为压降(压降值大于0),选择欠压补偿功能时,会影响压降值的计算。 3.2.4 **参数: **参数设置包括压力量程、压力偏差、模拟量上限、模拟量下限、卸荷下限值、数据记录值。 当前压力(系统的实时压力)、压力偏差、压力量程、模拟量上限、模拟量下限:当前压力=(((传感器采集值—传感器模拟量下限)*压力量程/传感器模拟量下限)—压力偏差)*压力系数。所有参数在出厂后不能随意更改,更改后将影响测试时的实际压力。 数据记录开始值是指采集控制仪开始记录数据或曲线时的压力值,当实时压力>设定值后,数据才在曲线上反应出来。 3.2.5 测试结论确认: 当系统完成压力测试工作后,界面将弹出本次压力测试结果。用户可根据实际情况选择完成本次压力测试(系统将自动保存压力测试各项数据)或则重新压力测试(本次测试的数据将清零并不保存)。 窗口如下: 管道密闭压力采集试压试验设备|高压油管智能采集仪器 3.2.6 报表打印: 测试完成后弹出信息设置对话窗口,填写试压信息。 1、连上打印机直接打印报表。 在USB接口上连上打印机,然后点击“打印报表”,弹出“报表表头”如图: 点击“确认”,弹出“报表曲线”如图: 调整“X轴长度”和“Y轴长度”,压力测试曲线调整到较佳位置,调整后的曲线图即打印时的曲线图。调整好后点击“确定”弹出如下界面: 按一下打印机就可以输出检测报告了。 2、用U盘转存数据,在电脑上打印。 在信息设置界面时,点击“U盘转存”,弹出“U盘转存界面”如图 插上U盘后,点击“转存”,当出现“数据转存成功”字样时,数据转存U盘成功,否则转存不成功。 数据转存成功后,U盘里面会建立“序号+A”和“序号+B”2个文件(序号是系统存数据用,每次完成测试后自动加1)。在电脑上打开数据查看软件,然后选择“打开CSV文件”,选择文件时同时选择“序号+A”和“序号+B”,就能查看数据和曲线,较后打印曲线报表。 注意:系统每次测试完后都因及时打印或转存数据。下次测试时,上次测试数据都会被新数据覆盖。 3.3 故障报警: 系统发生故障时,报警器响,卸荷阀打开强制卸荷,并显示相关警报情况: ● 传感器断线! ——传感器坏或则传感器线路损坏。 ● *过安全设置压力! ——实时压力*过安全压力设定值。 排除故障:点击“复位”按钮消除故障显示。 公司官网...
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2022-07-01
采油厂套管数控压力检测设备|钢管伸管节高压实验压力控制仪器

采油厂套管数控压力检测设备|钢管伸管节高压实验压力控制仪器

价格面议
产品简介:采油厂套管数控压力检测设备|钢管伸管节高压实验压力控制仪器 我公司研发生产的各种试压泵(试压机)数字控制压力测试系统、计算机控制压力测试系统以及非标压力测试控制系统可配合国内外任何型号的试压泵、试压机等压力测试设备进行各种压力测试、静压、爆破等各种试验,可帮您的设备完成美国API认证CE认证及各种ISO质量体系认证和验收。 1、 设备的使用条件 ◆ 设备应能在以下情况下正常使用: 1、设备应在甲方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用。 2、机动时间:7.5小时x 3班/天x 250天/年=5625小时/年 3、环境温度:-5℃~42℃ 4、相对湿度:70-90% 2、 设备配置部分描述 采油厂套管数控压力检测设备|钢管伸管节高压实验压力控制仪器 ◆ 概述 设备根据甲方技术要求制作: 设备主体由计算机控制系统、液晶数控系统、电动试压泵三部分组成。其中液晶数控系统与电动试压泵脱离计算机控制系统后都可独立进行试压试验,但只能显示和控制压力(显示精度与控制精度和计算机系统一样)不能进行数据运算与打印报表。 ◆ 计算机控制系统 计算机控制机柜、电脑主机、显示器、打印机、UPS电源、适配器、配电盘接触器若干、计算机控制试压爆破软件等。 采油厂套管数控压力检测设备|钢管伸管节高压实验压力控制仪器 ◆ 计算机控制软件 软件界面及控制内容有甲方提出要求,乙方完成功能,并提供软件*升级服务。 采油厂套管数控压力检测设备|钢管伸管节高压实验压力控制仪器 ◆液晶数控系统 液晶数控机柜、试压泵控制系统、LED液晶显示屏一块、柱状显示仪表一套、日立变频器一台、满量程千分之一传感器一只、设备配电系统等 采油厂套管数控压力检测设备|钢管伸管节高压实验压力控制仪器 ◆ 电动试压泵 电动试压泵(变频电机)一台、配0.25级指针式压力表一只,高压胶管(两头配M22*1.5的螺母)10米及易损配件一套。外壳使用不锈钢材质罩体。外型尺寸和重量无特殊要求。配套压力表、安全阀、压力传感器满足对应试压泵的要求。 采油厂套管数控压力检测设备|钢管伸管节高压实验压力控制仪器 ◆安全保护 *压保护装置;被试管路卸压安全保护;系统限压安全保护。 3、设备的功能及技术要求 a)静压试验;(较大试验压力400MPa); b)爆破试验;(较大试验压力400MPa); c)压力无级调节,靠计算机程序控制;试压泵本身的一些硬件功能包括:“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等; d)卸压安全保护;远程靠电磁阀,不须远程的通过试压泵的卸压阀卸压; e)试验程序及参数预输入功能,试验程序可通过输入相应零件图号即可自动跳出该图号零件试验参数及试验工艺程序,按照零件设定典型的试验程序有: ? 恒速升压直至爆破; ? 恒速升压—保压—恒速升压直至爆破; ? 恒速升压—保压—泄压 ? 恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至爆破; ? 多段恒速升压保压试验过程(可程序选择阶段0-10段)--恒速升压直至爆破; f)试验过程中,可选择进行压力补偿;试验过程中,当未选择进行压力补偿时,保压时间过后,如果即时压力与保压压力的压降*出一定范围(范围能够设置),这时伴随若干蜂鸣声,就会跳出对话框有:①继续试验;②压力补偿;③卸压,三个选项供试验者选择。 g)软件的使用者有各自的帐户和密码。 h)实现计算机控制功能,可以自动充水排气、保压,能达到以下功能: ? 2000L的容器在10分钟内能冲水完毕; ? 试验过程中升压速率按以下规定:当产品的容积为100L时,从1MPa到5MPa的升压 过程一般为30S左右;当产品的容积为1500L时,从1MPA到5MPa的升压过程一般为3分钟以内。试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示、可控制;试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表;能直接编制、保存、调用编程好的程序,防止试验参数输入的错误;试验数据能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些备注、判断即可,同时试验结果可编辑,可联网,可与OFFICE办公软件兼容,其模板可重新编制,并设定。 i)出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力。 j)升压速度:可调,能保持恒定。 k)能方便的对压力表及压力传感器进行检定,提供其校准方法、规程,配0.25级指针式压力表;压力表与计算机显示的压力值误差为3‰之内。 l)计算机控制的同时具有手动控制功能。两者的控制能力和**度保持一致。 m)本设备的显示精度,可根据用户需要设置小数点位数(0-3位)。 4、软件操作界面说明: 计算机控制软件按照甲方自定义界面及功能编制。 自定义界面指示见附页,以调试时双方较终沟通需方认可的界面为准。 5、 设备的技术资料 乙方应向甲方提供详细的、与设备相符的机械电气技术资料纸质文本和电子文本各一套。 其包含以下内容: A、设备系统各组成部分原始产品说明书 B、设备系统整体操作说明书,维护说明书,电气控制原理图,系统详图。 C、设备各项运行指标检验表。 6、提供的附件和配件 测试用工装接头一套,*工具一套。 提供易损件备件一套。 7、设备的调试及验收 A、设备的验收。 a、本设备验收分为初验收和终验收二部分。 b、验收使用零件由甲方*试验用零件。 B、在乙方制造现场进行设备初验收 a、乙方制造现场调试完毕通知甲方对设备进行预验收。 b、乙方提供设备精度复检用的测试仪器。在甲乙双方共同参与下进行,根据乙方提供的复合本技术协议要求的设备精度检验卡,经甲方认可符合技术要求的前提下,对设备相关测试指标进行复检测试,同时甲方对设备的外观及整体布置进行检查。以上如有不合格项,双方签署预验收意见书,提出整改意见及期限,乙方整改结束后通知甲方,甲方同意发货由乙方负责将设备发往甲方安装调试。 C、 终验收 a、乙方设备安装调试完成后,甲方现场对设备的各项配置进行检查,精度重新校验。 D、 验收标准:除本协议有说明以外,验收标准依据《JB/T 53194电动试压泵 产品质量分等》, 《JB/T 9089-1999 试压泵》。。 设备的设计制造标准----采用公有制 设备使用的仪器仪表标准----采用*单位制 8、设备的安装调试 设备到达甲方工厂后,接到甲方通知后3天内乙方调试人员随即到达现场,*对设备全套装置及系统进行安装、调试和人员培训。甲方根据现场具有的条件,提供相应的起吊设备和简单工具。安装、调试之前,由买卖双方有关人员共同开箱,按照合同数量及各清单进行清点,并对各配件质量进行检查。 采油厂套管数控压力检测设备|钢管伸管节高压实验压力控制仪器 公司官网...
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2022-07-01
二氧化碳气瓶分段试压系统|油罐高压远程变频增压装置

二氧化碳气瓶分段试压系统|油罐高压远程变频增压装置

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产品简介:二氧化碳气瓶分段试压系统|油罐高压远程变频增压装置 我公司研发生产的各种试压泵(试压机)数字控制压力测试系统、计算机控制压力测试系统以及非标压力测试控制系统可配合国内外任何型号的试压泵、试压机等压力测试设备进行各种压力测试、静压、爆破等各种试验,可帮您的设备完成美国API认证CE认证及各种ISO质量体系认证和验收。 1、 设备的使用条件 ◆ 设备应能在以下情况下正常使用: 1、设备应在甲方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用。 2、机动时间:7.5小时x 3班/天x 250天/年=5625小时/年 3、环境温度:-5℃~42℃ 4、相对湿度:70-90% 2、 设备配置部分描述 二氧化碳气瓶分段试压系统|油罐高压远程变频增压装置 ◆ 概述 设备根据甲方技术要求制作: 设备主体由计算机控制系统、液晶数控系统、电动试压泵三部分组成。其中液晶数控系统与电动试压泵脱离计算机控制系统后都可独立进行试压试验,但只能显示和控制压力(显示精度与控制精度和计算机系统一样)不能进行数据运算与打印报表。 ◆ 计算机控制系统 计算机控制机柜、电脑主机、显示器、打印机、UPS电源、适配器、配电盘接触器若干、计算机控制试压爆破软件等。 二氧化碳气瓶分段试压系统|油罐高压远程变频增压装置 ◆ 计算机控制软件 软件界面及控制内容有甲方提出要求,乙方完成功能,并提供软件*升级服务。 ◆液晶数控系统 液晶数控机柜、试压泵控制系统、LED液晶显示屏一块、柱状显示仪表一套、日立变频器一台、满量程千分之一传感器一只、设备配电系统等 ◆ 电动试压泵 电动试压泵(变频电机)一台、配0.25级指针式压力表一只,高压胶管(两头配M22*1.5的螺母)10米及易损配件一套。外壳使用不锈钢材质罩体。外型尺寸和重量无特殊要求。配套压力表、安全阀、压力传感器满足对应试压泵的要求。 二氧化碳气瓶分段试压系统|油罐高压远程变频增压装置 ◆安全保护 *压保护装置;被试管路卸压安全保护;系统限压安全保护。 3、设备的功能及技术要求 a)静压试验;(较大试验压力400MPa); b)爆破试验;(较大试验压力400MPa); c)压力无级调节,靠计算机程序控制;试压泵本身的一些硬件功能包括:“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等; d)卸压安全保护;远程靠电磁阀,不须远程的通过试压泵的卸压阀卸压; e)试验程序及参数预输入功能,试验程序可通过输入相应零件图号即可自动跳出该图号零件试验参数及试验工艺程序,按照零件设定典型的试验程序有: ? 恒速升压直至爆破; ? 恒速升压—保压—恒速升压直至爆破; ? 恒速升压—保压—泄压 ? 恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至爆破; ? 多段恒速升压保压试验过程(可程序选择阶段0-10段)--恒速升压直至爆破; f)试验过程中,可选择进行压力补偿;试验过程中,当未选择进行压力补偿时,保压时间过后,如果即时压力与保压压力的压降*出一定范围(范围能够设置),这时伴随若干蜂鸣声,就会跳出对话框有:①继续试验;②压力补偿;③卸压,三个选项供试验者选择。 g)软件的使用者有各自的帐户和密码。 二氧化碳气瓶分段试压系统|油罐高压远程变频增压装置 h)实现计算机控制功能,可以自动充水排气、保压,能达到以下功能: ? 2000L的容器在10分钟内能冲水完毕; ? 试验过程中升压速率按以下规定:当产品的容积为100L时,从1MPa到5MPa的升压 过程一般为30S左右;当产品的容积为1500L时,从1MPA到5MPa的升压过程一般为3分钟以内。试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示、可控制;试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表;能直接编制、保存、调用编程好的程序,防止试验参数输入的错误;试验数据能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些备注、判断即可,同时试验结果可编辑,可联网,可与OFFICE办公软件兼容,其模板可重新编制,并设定。 i)出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力。 j)升压速度:可调,能保持恒定。 k)能方便的对压力表及压力传感器进行检定,提供其校准方法、规程,配0.25级指针式压力表;压力表与计算机显示的压力值误差为3‰之内。 l)计算机控制的同时具有手动控制功能。两者的控制能力和**度保持一致。 m)本设备的显示精度,可根据用户需要设置小数点位数(0-3位)。 4、软件操作界面说明: 计算机控制软件按照甲方自定义界面及功能编制。 自定义界面指示见附页,以调试时双方较终沟通需方认可的界面为准。 5、 设备的技术资料 乙方应向甲方提供详细的、与设备相符的机械电气技术资料纸质文本和电子文本各一套。 其包含以下内容: A、设备系统各组成部分原始产品说明书 B、设备系统整体操作说明书,维护说明书,电气控制原理图,系统详图。 C、设备各项运行指标检验表。 6、提供的附件和配件 测试用工装接头一套,*工具一套。 提供易损件备件一套。 二氧化碳气瓶分段试压系统|油罐高压远程变频增压装置 7、设备的调试及验收 A、设备的验收。 a、本设备验收分为初验收和终验收二部分。 b、验收使用零件由甲方*试验用零件。 B、在乙方制造现场进行设备初验收 a、乙方制造现场调试完毕通知甲方对设备进行预验收。 b、乙方提供设备精度复检用的测试仪器。在甲乙双方共同参与下进行,根据乙方提供的复合本技术协议要求的设备精度检验卡,经甲方认可符合技术要求的前提下,对设备相关测试指标进行复检测试,同时甲方对设备的外观及整体布置进行检查。以上如有不合格项,双方签署预验收意见书,提出整改意见及期限,乙方整改结束后通知甲方,甲方同意发货由乙方负责将设备发往甲方安装调试。 C、 终验收 a、乙方设备安装调试完成后,甲方现场对设备的各项配置进行检查,精度重新校验。 D、 验收标准:除本协议有说明以外,验收标准依据《JB/T 53194电动试压泵 产品质量分等》, 《JB/T 9089-1999 试压泵》。。 设备的设计制造标准----采用公有制 设备使用的仪器仪表标准----采用*单位制 8、设备的安装调试 设备到达甲方工厂后,接到甲方通知后3天内乙方调试人员随即到达现场,*对设备全套装置及系统进行安装、调试和人员培训。甲方根据现场具有的条件,提供相应的起吊设备和简单工具。安装、调试之前,由买卖双方有关人员共同开箱,按照合同数量及各清单进行清点,并对各配件质量进行检查。 公司官网...
成都海普泵业有限公司
2022-07-01
钢岔管自动化压力控制检测设备|深水高压管道压力采集系统

钢岔管自动化压力控制检测设备|深水高压管道压力采集系统

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产品简介:钢岔管自动化压力控制检测设备|深水高压管道压力采集系统 我公司研发生产的各种试压泵(试压机)数字控制压力测试系统、计算机控制压力测试系统以及非标压力测试控制系统可配合国内外任何型号的试压泵、试压机等压力测试设备进行各种压力测试、静压、爆破等各种试验,可帮您的设备完成美国API认证CE认证及各种ISO质量体系认证和验收。 1、 设备的使用条件 ◆ 设备应能在以下情况下正常使用: 1、设备应在甲方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用。 2、机动时间:7.5小时x 3班/天x 250天/年=5625小时/年 3、环境温度:-5℃~42℃ 4、相对湿度:70-90% 2、 设备配置部分描述 钢岔管自动化压力控制检测设备|深水高压管道压力采集系统 ◆ 概述 设备根据甲方技术要求制作: 设备主体由计算机控制系统、液晶数控系统、电动试压泵三部分组成。其中液晶数控系统与电动试压泵脱离计算机控制系统后都可独立进行试压试验,但只能显示和控制压力(显示精度与控制精度和计算机系统一样)不能进行数据运算与打印报表。 ◆ 计算机控制系统 计算机控制机柜、电脑主机、显示器、打印机、UPS电源、适配器、配电盘接触器若干、计算机控制试压爆破软件等。 ◆ 计算机控制软件 软件界面及控制内容有甲方提出要求,乙方完成功能,并提供软件*升级服务。 ◆液晶数控系统 液晶数控机柜、试压泵控制系统、LED液晶显示屏一块、柱状显示仪表一套、日立变频器一台、满量程千分之一传感器一只、设备配电系统等 钢岔管自动化压力控制检测设备|深水高压管道压力采集系统 ◆ 电动试压泵 电动试压泵(变频电机)一台、配0.25级指针式压力表一只,高压胶管(两头配M22*1.5的螺母)10米及易损配件一套。外壳使用不锈钢材质罩体。外型尺寸和重量无特殊要求。配套压力表、安全阀、压力传感器满足对应试压泵的要求。 钢岔管自动化压力控制检测设备|深水高压管道压力采集系统 ◆安全保护 *压保护装置;被试管路卸压安全保护;系统限压安全保护。 3、设备的功能及技术要求 a)静压试验;(较大试验压力400MPa); b)爆破试验;(较大试验压力400MPa); c)压力无级调节,靠计算机程序控制;试压泵本身的一些硬件功能包括:“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等; d)卸压安全保护;远程靠电磁阀,不须远程的通过试压泵的卸压阀卸压; e)试验程序及参数预输入功能,试验程序可通过输入相应零件图号即可自动跳出该图号零件试验参数及试验工艺程序,按照零件设定典型的试验程序有: ? 恒速升压直至爆破; ? 恒速升压—保压—恒速升压直至爆破; ? 恒速升压—保压—泄压 ? 恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至爆破; ? 多段恒速升压保压试验过程(可程序选择阶段0-10段)--恒速升压直至爆破; f)试验过程中,可选择进行压力补偿;试验过程中,当未选择进行压力补偿时,保压时间过后,如果即时压力与保压压力的压降*出一定范围(范围能够设置),这时伴随若干蜂鸣声,就会跳出对话框有:①继续试验;②压力补偿;③卸压,三个选项供试验者选择。 g)软件的使用者有各自的帐户和密码。 h)实现计算机控制功能,可以自动充水排气、保压,能达到以下功能: ? 2000L的容器在10分钟内能冲水完毕; ? 试验过程中升压速率按以下规定:当产品的容积为100L时,从1MPa到5MPa的升压 过程一般为30S左右;当产品的容积为1500L时,从1MPA到5MPa的升压过程一般为3分钟以内。试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示、可控制;试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表;能直接编制、保存、调用编程好的程序,防止试验参数输入的错误;试验数据能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些备注、判断即可,同时试验结果可编辑,可联网,可与OFFICE办公软件兼容,其模板可重新编制,并设定。 i)出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力。 j)升压速度:可调,能保持恒定。 k)能方便的对压力表及压力传感器进行检定,提供其校准方法、规程,配0.25级指针式压力表;压力表与计算机显示的压力值误差为3‰之内。 l)计算机控制的同时具有手动控制功能。两者的控制能力和**度保持一致。 m)本设备的显示精度,可根据用户需要设置小数点位数(0-3位)。 4、软件操作界面说明: 计算机控制软件按照甲方自定义界面及功能编制。 自定义界面指示见附页,以调试时双方较终沟通需方认可的界面为准。 5、 设备的技术资料 乙方应向甲方提供详细的、与设备相符的机械电气技术资料纸质文本和电子文本各一套。 其包含以下内容: A、设备系统各组成部分原始产品说明书 B、设备系统整体操作说明书,维护说明书,电气控制原理图,系统详图。 C、设备各项运行指标检验表。 6、提供的附件和配件 测试用工装接头一套,*工具一套。 提供易损件备件一套。 7、设备的调试及验收 A、设备的验收。 a、本设备验收分为初验收和终验收二部分。 b、验收使用零件由甲方*试验用零件。 B、在乙方制造现场进行设备初验收 a、乙方制造现场调试完毕通知甲方对设备进行预验收。 b、乙方提供设备精度复检用的测试仪器。在甲乙双方共同参与下进行,根据乙方提供的复合本技术协议要求的设备精度检验卡,经甲方认可符合技术要求的前提下,对设备相关测试指标进行复检测试,同时甲方对设备的外观及整体布置进行检查。以上如有不合格项,双方签署预验收意见书,提出整改意见及期限,乙方整改结束后通知甲方,甲方同意发货由乙方负责将设备发往甲方安装调试。 C、 终验收 a、乙方设备安装调试完成后,甲方现场对设备的各项配置进行检查,精度重新校验。 D、 验收标准:除本协议有说明以外,验收标准依据《JB/T 53194电动试压泵 产品质量分等》, 《JB/T 9089-1999 试压泵》。。 设备的设计制造标准----采用公有制 设备使用的仪器仪表标准----采用*单位制 8、设备的安装调试 设备到达甲方工厂后,接到甲方通知后3天内乙方调试人员随即到达现场,*对设备全套装置及系统进行安装、调试和人员培训。甲方根据现场具有的条件,提供相应的起吊设备和简单工具。安装、调试之前,由买卖双方有关人员共同开箱,按照合同数量及各清单进行清点,并对各配件质量进行检查。 钢岔管自动化压力控制检测设备|深水高压管道压力采集系统 公司官网...
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2022-07-01
厂家**高压电动试压泵|变频控制三缸打压泵

厂家**高压电动试压泵|变频控制三缸打压泵

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产品简介:厂家**高压电动试压泵|变频控制三缸打压泵 一、3D-SY15型大流量电动试压泵用途:该系列产品为三柱塞电动高压泵,广泛运用于石油装备制造、航天、**、船舶、核电、石油化工、冶金等领域,适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、爆破试验以及实验室中获得高压液体;也可用于漏失量检测及高压介质灌注,作为主机或配套设备使用。该泵外加清洗附件还可作为清洗机使用。 厂家**高压电动试压泵|变频控制三缸打压泵 二、3D-SY15型大流量电动试压泵特点:该产品具有流量大、**、运行平稳、操作简单、安全可靠等特点。该高压泵可在额定流量和压力下连续工作。该泵输送介质一般为常温清水,也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。新型三缸卧式泵,现为行业技术主流,试验压力手动任意调节,具有自动保压功能。 厂家**高压电动试压泵|变频控制三缸打压泵...
成都海普泵业有限公司
2022-07-01
阀门气密封压力试验装置|高压钢管压力采集设备

阀门气密封压力试验装置|高压钢管压力采集设备

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产品简介:阀门气密封压力试验装置|高压钢管压力采集设备 设备简介:微机压力测试系统是一套自动化程度高的压力检测设备,常与试压泵、气动增压泵等设备联机使用,实现远距离操作控制,自动记录和输出试压检测报告功能。该套系统主要由琴架式电气控制操作台、高压自控阀汇、高压泵三部分组成,电气电气控制操作台是主要由电气控制元器件、自主研发压力试验控制程序、PLC逻辑控制器、12位高速工业级A/D板通讯模块、研祥工控机、液晶显示器、仪表、打印机等组成。高压自控阀汇主要是由进口单向阀、进口气动截止阀、进口手动截止阀、0.25FS%**压力变送器、**过滤系统等组成;设备可以在0-200MPa压力范围内对产品进行自动升压、保压、卸荷控制,并对采集到数据进行实时监控、记录和打印,实时出具检测报告,真实有效的反映用户产品检测过程。系统具有安全可靠、精度高、自动化功能强等特点。 阀门气密封压力试验装置|高压钢管压力采集设备 设备用途:对各种压力容器、阀门、管汇、**产品、油田井口井控设备等进行密封检测等,广泛运用于石油装备制造、航天、**、船舶等领域。 阀门气密封压力试验装置|高压钢管压力采集设备 功 能: (1)具有人工加压或自动加压功能,或者欠压补偿功能。 (2)压力测试范围内可设置分段试验程序(较多10段),加压时系统将自动升压、停机、保压。 (3)系统具有自动卸荷功能,高压泵自动卸荷、容器自动卸荷、急停和*压自动卸荷功能。 (4)压力测试过程中预设的保压时间可自由设定(单位秒)。 (5)具备实时压力显示、曲线显示、工作状态显示等功能。 (6)压力试验机具有记忆功能,可以储存测试参数及结果。 (7)具有系统*压、故障状态反馈等状态的报警功能。 (8)具有对试验容器在保压阶段中的保压状态作出自动判别功能。...
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2022-07-01
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